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Utilisations et caractéristiques de la poudre d'alumine à haute température

Haute température poudre d'alumine utilise de l'hydroxyde d'aluminium industriel ou de l'alumine industrielle comme matières premières, et est calcinée à une température appropriée pour former un produit cristallin stable d'alumine de type α ; elle est fabriquée à partir d'alumine calcinée de type α par broyage à billes Poudre d'alumine.

Haute température poudre d'alumineLe produit est blanc, brillant, d'une grande pureté, avec des propriétés chimiques stables. Bonne isolation. La microdureté est de 2200-2300km/mm2. Il peut être utilisé comme outils abrasifs fixes et outils abrasifs appliqués, poudre de jet humide ou sec, meulage de haute précision et production de matériaux résistants à l'usure de haute qualité. Il convient au traitement de l'acier trempé, de l'acier allié, de l'acier rapide, de l'acier à haute résistance et d'autres matériaux présentant une dureté et une résistance à la compression élevées. Il convient également au meulage et au polissage des cristaux piézoélectriques, des semi-conducteurs, du silicium monocristallin, du silicium polycristallin, etc. Il peut également être utilisé comme pièces de catalyseur, pièces isolantes, céramiques spéciales et matériaux réfractaires avancés.

Utilisations : Largement utilisé dans les matériaux réfractaires à haute teneur en aluminium, les billes réfractaires à haute teneur en aluminium, briques de corindonLes céramiques d'alumine, les briques réfractaires, les céramiques d'alumine, etc.

Caractéristiques : L'alumine haute température est spécialement produite pour les entreprises de matériaux réfractaires. Elle présente les caractéristiques suivantes : taux de conversion élevé, bonne fluidité, bonne dispersion et taille de particule uniforme. La poudre d'alumine haute température est particulièrement adaptée aux matériaux réfractaires.

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Application de l'alumine alpha dans les nouvelles céramiques d'alumine

Bien qu'il existe de nombreuses variétés de nouveaux matériaux céramiques, ils peuvent être grossièrement divisés en trois catégories selon leurs fonctions et leurs utilisations : les céramiques fonctionnelles (également connues sous le nom de céramiques électroniques), les céramiques structurelles (également connues sous le nom de céramiques techniques) et les céramiques biologiques. Elles peuvent être divisées en céramiques d'oxyde, céramiques de nitrure, céramiques de borure, céramiques d'acier, céramiques d'acier, céramiques d'acier, céramiques d'acier.

Deux facteurs affectant la résistance à l'usure des revêtements céramiques résistants à l'usure

Le revêtement céramique résistant à l'usure (revêtement adhésif en résine époxy) présente une excellente résistance à l'usure et est largement utilisé pour la protection des matériaux et la réparation des pièces, telles que les rayures, les défauts de moulage, les fissures externes, l'usure des pièces et les fuites. Le travail de réparation étant simple, efficace et économiquement réalisable, cette méthode a été de plus en plus utilisée.

Quelles sont les formes cristallines de la poudre d'alumine ?

Les formes cristallines d'Al2O3 sont : α, γ, η, δ, θ, κ, χ, etc. Lorsque les conditions extérieures changent, la forme cristalline change. Dans la variante Al2O3, l'oxygène de l'α-Al2O3 (densité 3,99g/cm3) étant le plus compact, seul l'α-Al2O3 (corindon) est stable, et les autres cristaux ne le sont pas.

 Les colonnes de broyage d'alumine sont largement utilisées dans différents types de céramiques, d'émaux, de verre, de produits chimiques, etc. 

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