저는 알루미나 볼 문의 프로세스를 진행하다 보면 위 그림과 같이 여러 가지 상황에 직면하게 됩니다. 여러 가지 유형이 있습니다. 알루미나 볼. 위는 활성 알루미나 볼과 불활성 알루미나 볼의 차이점을 나타냅니다. 구성의 특성은 알루미나 볼의 사용에 큰 영향을 미칩니다. 우리는에 대해 이야기 할 것입니다 불활성 알루미나 볼 이 문서에서
불활성 알루미나 세라믹 볼 는 불활성 알루미나 세라믹 볼이라고도 합니다. 불활성이기 때문에 촉매 역할을 하는 화학 반응을 거치지 않습니다. 또한 컴팩트한 질감으로 인해 수분 흡수율이 매우 낮기 때문에 건조 역할을 하지 않습니다. . 불활성 알루미나 볼은 석유, 화학, 비료, 천연 가스 및 환경 보호 산업에서 반응기의 촉매를위한 덮개지지 재료 및 타워 패킹으로 널리 사용됩니다. 대부분은 수소 첨가 분해 정제 장비, 촉매 개질 장비, 이성질화 장비 및 화학 섬유 공장, 알킬 벤젠 공장 및 방향족 공장과 같은 탈 메틸화 장비와 같은 언더필 재료입니다.
그렇다면 알루미나 불활성 세라믹 볼은 어떻게 가공될까요?
알루미나 불활성 세라믹 볼은 초 섬유 미세 결정 소성 알루미나 분말을 원료로하여 자동 혼합 장비로 균일하게 혼합 및 혼합하고 볼 성형기로 성형 한 후 고온 터널 가마에서 1600 ° C에서 소성합니다. 알루미나 불활성 세라믹 볼은 고온 및 내압성, 낮은 수분 흡수, 안정적인 화학적 기능, 산, 알칼리 및 기타 용매의 내식성, 생산 공정 중 온도 변화를 견딜 수 있으며 열 안정성이 우수하다는 특성을 가지고 있습니다. 중요한 역할은 강도가 낮은 활성 촉매를 지지하고 보호하기 위해 가스 또는 액체 분배 지점을 추가하는 것입니다.
알루미나 불활성 세라믹 볼의 주요 목적은 프로판트이므로 압축 강도, 수분 흡수, 서비스 크기 및 급격한 온도 변화에 대한 내성에 유리합니다.
99%φ20mm 알루미나 불활성 세라믹 볼을 예로 들어 보겠습니다. 압축 강도는 약 13KN/입자, 수분 흡수는 5% 미만, 벌크 밀도는 ≥1900kg/m³, 온도 저항은 850℃ 이상입니다. 산 및 알칼리 내식성의 장점을 가지고 있어 사용자들에게 깊은 사랑을 받고 있습니다.
