초록: 높음 알루미나 볼 는 좋은 중성 소재이므로 올바른 사용을 위해 내마모성 연마재로 사용할 수 있습니다. 고알루미나 볼 알루미나 함량에 따라 90, 92, 95, 99 시리즈로 세분화할 수 있습니다. 시중에 나와 있는 일반적인 연삭 매체는 자갈입니다, 알루미나 볼, 스틸 볼, 유리 볼, 지르코니아 볼, 탄화규소 볼 등 다양한 분야에서 사용할 수 있습니다. 자세한 소개를 살펴보겠습니다!
고알루미나 볼이란?
고알루미늄 볼은 알루미나 볼의 한 종류로, 알루미나 함량이 높기 때문에 고알루미나 볼이라고 합니다. 고 알루미나 볼은 보크사이트, 롤러 파우더, 산업용 알루미나 파우더, 고온 소성 알파 알루미나 파우더 및 기타 재료를 원료로 배치, 분쇄, 분말 제조, 성형, 건조, 소성 및 기타 공정을 통해 만들어집니다. 주로 연삭 매체로 널리 사용되는 볼 스톤입니다.
고알루미나 볼은 알루미나 함량에 따라 90, 92, 95, 99 계열로 세분화할 수 있습니다.
고알루미나 볼의 특성
1. 고순도 알루미늄 볼은 고순도, 고강도, 고경도, 고 백색도 및 낮은 마모의 특성을 가지며 기본적으로 연삭 재료의 품질에 영향을 미치지 않습니다;
2. 고알루미나 볼은 비중이 높은 특성을 가지고 있어 분쇄 효율을 크게 향상시키고 분쇄 시간을 단축할 수 있습니다;
3. 고 알루미늄 볼은 마모가 적은 특성을 가지고 있어 그라인딩 바디의 수명을 크게 연장할 수 있습니다;
4. 고 알루미나 볼은 고온 저항성, 산 및 알칼리 저항성, 내식성의 특성을 가지고 있습니다;
5. 고알루미나 볼은 원료를 오염시키는 분쇄 매체 문제를 해결합니다.
높은 포환던지기의 적용 범위
고 알루미나 볼은 고강도, 고경도, 고 내마모성, 고 비중, 소형, 고온 저항성, 내식성 및 무공해와 같은 우수한 특성으로 인해 다양한 유형의 세라믹, 에나멜, 유리 및 화학 물질에 널리 사용됩니다. 그리고 공장의 두껍고 단단한 재료 마감과 깊은 가공도 마찬가지입니다.
고알루미나 볼의 비율
고알루미나 볼은 92% 이상의 알루미나 순도를 말하며, 92% 미만의 알루미나 순도를 중간 고알루미나 볼 또는 저알루미나 볼이라고 합니다. 알루미나 순도와 비중에도 일정한 차이가 있습니다. 시중에 나와 있는 고알루미나 볼 스톤은 일반적으로 92% 함량과 95% 함량을 가지고 있습니다. 이 두 가지 고알루미나 볼의 비중 표준에 대해 아래에서 별도로 설명하겠습니다.
고알루미나 볼스톤의 92% 함량은 비중 기준이 3.60g/cm³ 이상입니다. 이 매개 변수가 충족되지 않으면 부적합 제품입니다. 비중 표준이 표준을 충족하지 않으면 연삭 공정으로 인해 마모가 증가하고 생산 비용이 증가합니다. 고 알루미나 볼 스톤의 95% 함량, 비중 표준은 3.65g / cm³ 이상이며 알루미나 순도는 95%보다 높으며 고순도 및 낮은 불순물 함량의 특성을 가지고 있습니다.
고알루미나 볼의 비중 표준은 주로 원료인 수산화알루미늄 분말과 소성 온도의 영향을 받습니다. 소성(조리되지 않음), 지나치게 거친 분말, 불충분한 순도와 같은 요인으로 인해 공의 비중이 표준을 충족하지 못할 수 있습니다. 비중이 낮은 알루미나 볼은 내마모성이 낮고 깨지기 쉽지만, 비중이 높다고 해서 볼의 내마모성이 일정하다는 의미는 아니며, 과소결된 볼도 더 높은 비중을 가질 수 있기 때문에 볼의 비중이 높다고 해서 볼의 내마모성이 일정하다는 의미는 아닙니다.
고알루미나 볼의 제조 방법
먼저, 알루미나 원료를 덤핑 전기 아크로에 첨가하여 액체 상태로 녹인 다음 퍼니스를 특정 각도로 부어 용액이 주조 트로프에서 특정 속도로 흘러 나오고 액체 흐름이 60 ~ 90 도의 스트림을 통과하도록합니다. 플랫 노즐은 0.6-0.8Mpa의 압력으로 고속 공기 흐름으로 액체 흐름을 불어 넣어 고 알루미늄 볼을 형성합니다.
고알루미나 볼의 품질을 확인하는 방법
1. 눈에서 볼 때 알루미나 함량이 높을수록 공의 색이 하얗고, 그렇지 않으면 색이 어두워집니다.
2. 홈이 있는지 확인합니다. 홈이 있는 것은 압착되어 강도가 높은 것이고, 홈이 없는 것은 말려서 강도가 약한 것입니다.
3. 손으로 만져봅니다. 표면이 매끄럽고 거칠지 않고 품질이 더 좋습니다.
