Met de brede toepassing van harde en brosse materialen zoals keramiek, glas en halfgeleiders op het gebied van optica, lucht- en ruimtevaart en micro-elektronica, wordt er steeds meer aandacht besteed aan hun precisie en ultraprecieze bewerking. De grote schurende korrel wit korund heeft de voordelen van hoge verwerkingsefficiëntie en goede slijtvastheid. De grote slijpkorrel wit korund kan na precisiebewerking gebruikt worden voor het ultraprecies slijpen van harde en brosse materialen. Echter, na het opmaken zijn de grote slijpdeeltjes en de grote slijpkracht niet bevorderlijk voor het verminderen van de schade aan de onderkant van het werkstuk.
Met het oog op dit probleem in het ultraprecieze slijpproces van grootschurend wit korund, wordt een laserbewerkingsmethode op basis van de oppervlaktestructurering van grootschurend wit korund voorgesteld, die tot doel heeft het grootschurend wit korund te verbeteren door de structurering van het oppervlak van de slijpschijf. Slijpprestaties. Twee typische gepulseerde laserlichtbronnen, namelijk nanoseconde laser en femtoseconde laser, worden gebruikt om laserbewerkingsexperimenten uit te voeren op het oppervlak van wit korund. Het type laserlichtbron beïnvloedt de verwerkingsefficiëntie, de verwerkingskwaliteit en de grafitisering van wit korund. Na vergelijking wordt de LDU5 ultraviolette nanometer geselecteerd. De tweede pulslaser wordt gebruikt als de verwerkingslichtbron voor volgende experimenten. Door de single-grain wit korund micro-groove laser processing technologie experiment, de relatie tussen de groefbreedte, groefdiepte en laser processing parameters, gecombineerd met de grote schurende korrel wit korund oppervlak micro-groove laser processing experimentele resultaten, selecteert u de juiste procesparameters , Voltooid de oppervlaktestructurering verwerking van grote schurende korrel wit korund. De online elektrolytische slijptechnologie (ELID) wordt gebruikt om de witte korund slijp- en dressingmethode te ondersteunen om de grote schurende korrel witte korund met gestructureerd oppervlak aan te kleden.
Aluminiumoxidepoeder moet worden vermeden tijdens het transport en het smelten. Het zal de chemische samenstelling en kleur van het witte korundzand beïnvloeden en de kwaliteit van het product verminderen. Om het vliegen van het aluminiumoxidepoeder tijdens het smeltproces te verminderen en de oven te stabiliseren, is het bovendien vereist dat de deeltjesgrootte van het aluminiumoxidepoeder zo groot mogelijk is en het vochtgehalte zo laag mogelijk is. Het is geschikter om zandachtig aluminiumoxidepoeder te gebruiken als grondstof voor wit korund, dat vliegverliezen kan verminderen, de arbeidsomstandigheden kan verbeteren en de economische voordelen kan vergroten.
