Les matériaux durs et fragiles tels que la céramique, le verre et les semi-conducteurs étant largement utilisés dans les domaines de l'optique, de l'aérospatiale et de la microélectronique, on accorde de plus en plus d'attention à leur traitement de précision et d'ultra-précision. Le corindon blanc à gros grains abrasifs présente les avantages d'une grande efficacité de traitement et d'une bonne résistance à l'usure. Le corindon blanc à gros grains abrasifs peut être utilisé pour le meulage ultra-précis de matériaux durs et cassants après un ébarbage de précision. Toutefois, après le dressage, les grosses particules abrasives et la force de meulage importante ne permettent pas de réduire les dommages sub-superficiels de la pièce.
Pour résoudre ce problème dans le processus de meulage ultra-précis du corindon blanc à haute abrasion, une méthode de traitement laser basée sur la structuration de la surface du corindon blanc à haute abrasion est proposée, qui vise à améliorer le corindon blanc à haute abrasion par la structuration de la surface de la meule. Performance de meulage. Deux sources de lumière laser pulsée typiques, à savoir le laser nanoseconde et le laser femtoseconde, sont utilisées pour mener des expériences de traitement laser sur la surface du corindon blanc. Le type de source de lumière laser affecte l'efficacité du traitement, la qualité du traitement et la graphitisation du corindon blanc. Après comparaison, le nanomètre ultraviolet LDU5 est sélectionné. Le laser à seconde impulsion est utilisé comme source de lumière de traitement pour les expériences suivantes. Grâce à l'expérience de la technologie de traitement laser des micro-gorges du corindon blanc à grain unique, la relation entre la largeur et la profondeur de la gorge et les paramètres de traitement laser, combinée aux résultats expérimentaux du traitement laser des micro-gorges de la surface du corindon blanc à gros grain abrasif, sélectionne les paramètres de traitement appropriés et termine le traitement de la structuration de la surface du corindon blanc à gros grain abrasif. La technologie d'affûtage électrolytique en ligne (ELID) est utilisée pour assister la méthode de meulage et de dressage du corindon blanc afin de dresser le corindon blanc à gros grains abrasifs avec une surface structurée.
Poudre d'oxyde d'aluminium doit être évitée pendant le transport et la fusion. Cela affecterait la composition chimique et la couleur du sable de corindon blanc et réduirait la qualité du produit. En outre, afin de réduire le vol de la poudre d'oxyde d'aluminium au cours du processus de fusion et de stabiliser le four, il est nécessaire que la taille des particules de la poudre d'oxyde d'aluminium soit la même que celle de la poudre d'oxyde d'aluminium. poudre d'alumine est aussi grande que possible, et la teneur en humidité est aussi faible que possible. Il est plus approprié d'utiliser de la poudre d'alumine semblable à du sable comme matière première du corindon blanc, ce qui permet de réduire les pertes en vol, d'améliorer les conditions de travail et d'augmenter les bénéfices économiques.
