Aluminiumoxide keramische maalkogels hebben de kenmerken van hoge sterkte, hoge hardheid, hoge slijtvastheid, hoog soortelijk gewicht, kleine afmetingen, weerstand tegen hoge temperaturen, corrosiebestendigheid, ijzervrij, niet-vervuilend, enz. en worden veel gebruikt in keramiek, glazuur, glas, enz. Het malen van niet-metalen is het maalmedium van kogelmolens, potmolens, vibratiemolens, enz. De prestaties zijn aanzienlijk hoger dan die van kiezelstenen.
Keramische aluminiumkogels worden gebruikt om te malen in een kogelmolen.
Bij het kiezen van een product moet het type maalkogel worden afgestemd op de incompatibiliteit van het materiaal en de Mohs-hardheid van het product. De hardheid van hoog aluminiumoxide keramische bal is 9 en de dichtheid is 3,6 g/cm³, in het natte maalproces, wanneer de vulling van de kogels 55% van het netto volume van de kogelmolen bereikt, kan de beste toestand worden bereikt. Het gewicht van de kogels in de kogelmolen kan worden geschat met een empirische formule. Hoeveelheid steenlading = 3,14X de vierkante straal van de kogelmolen X het soortelijk gewicht van de kogel X de lengte van de kogelmolen X25%*1000
Met betrekking tot de sortering van de hoge aluminiumoxide keramische kogel van de kogelmolen:
Door de verschillende maalhulpstoffen die aan de kogelmolen worden toegevoegd, is de bovenstaande formule ook veranderd. Over het algemeen is de initiële kogelsteensortering van de kogelmolen: 30% voor grote kogels, 40% voor middelgrote kogels en 30% voor kleine kogels. In de praktijk hangt dit voornamelijk af van de deeltjesgrootte van het te slijpen materiaal. De diameter en snelheid van de kogelmolen moeten ook goed overwogen worden. Natte kogelmolen Het breken van materialen berust voornamelijk op vermaling in plaats van op impact. Daarom moet het aantal grote kogels voldoende worden verminderd en moeten middelgrote en kleine kogels worden gebruikt om goede maalresultaten te garanderen. De belasting van de kogel hangt af van het model van de kogelmolen, dus de bovenstaande regels zijn niet geschikt voor droog breken.
Waar moet op gelet worden bij het installeren en stoppen van de hoge aluminium maalkogel?
De bekledingsplaten van elke silo van de kogelmolen zijn in principe van metaal. Wanneer je de kogels in de luchtmolen laadt, moet je eerst een bepaalde hoeveelheid materiaal (of bulkcement) bufferen en dan de keramische kogels installeren om een hoogteverschil van meer dan 3 m te voorkomen. Dit kan ertoe leiden dat de keramische kogel de stalen voering raakt, microscheurtjes veroorzaakt en de schade aan de keramische kogel tijdens het productieproces verhoogt. Bovendien, tijdens het cementproductieproces, als het malen wordt gestopt om redenen zoals productie en onderhoud, is het noodzakelijk om langdurig leeg malen zonder materiaal te vermijden om schade aan de hoog-aluminium kogel te voorkomen, de vulcyclus te verkorten en de levensduur te verlengen.
Het bovenstaande is hoe je de grootte, vulhoeveelheid en verhouding van keramische aluminium maalkogels
