+86-17895376160

Круглосуточная поддержка клиентов

bruce@aluminaceramicball.com

Reply within 12 hours

Mon - Fri: 9:00 - 17:30 (GMT+8)

Интернет-магазин всегда открыт

Как выбрать размер, количество наполнителя и соотношение глиноземистых керамических мелющих шаров

Глиноземистые керамические мелющие шары обладают такими характеристиками, как высокая прочность, высокая твердость, высокая износостойкость, высокий удельный вес, малый размер, устойчивость к высоким температурам, коррозионная стойкость, отсутствие железа, отсутствие загрязнения окружающей среды и т.д., и широко используются в керамике, глазури, стекле и т.д. Для измельчения неметаллов используется шаровая, кофейная, вибрационная и др. мельницы. Его производительность значительно выше, чем у гальки.

Алюмокерамические шары используются для измельчения в шаровой мельнице.

При выборе продукта следует учитывать тип мелющего шара в зависимости от несовместимости материала и твердости по Моосу. Твердость высокоглиноземистого шара керамический шар 9, а плотность 3,6. г/см³, в процессе мокрого помола, когда количество заполняющих шаров достигает 55% от чистого объема шаровой мельницы, может быть достигнуто наилучшее состояние. Вес шаров в шаровой мельнице может быть оценен по эмпирической формуле. Количество загружаемого камня = 3,14X квадратный радиус шаровой мельницы X удельный вес шара X длина шаровой мельницы X25%*1000

Что касается градации высокоглиноземистого керамического шара для шаровой мельницы:

В связи с различными мелющими добавками, добавляемыми в шаровую мельницу, вышеприведенная формула также изменилась. В целом, исходная градация шаровых камней в шаровой мельнице составляет: 30% для крупных шаров, 40% для средних шаров и 30% для мелких шаров. На практике это в основном зависит от размера частиц абразивного материала. Диаметр и скорость вращения шаровой мельницы также должны быть учтены должным образом. Мокрая шаровая мельница Дробление материалов в основном основано на измельчении, а не на ударе. Поэтому количество крупных шаров должно быть соответствующим образом уменьшено, а для обеспечения хороших результатов измельчения следует использовать средние и мелкие шары. Нагрузка на шар зависит от модели шаровой мельницы, поэтому приведенные выше правила не подходят для сухого дробления.

На что следует обратить внимание при установке и остановке шара для помола с высоким содержанием алюминия?

Футеровочные плиты каждого бункера шаровой мельницы в основном изготовлены из металла. При загрузке шаров в воздушную мельницу необходимо сначала загрузить определенное количество материала (или цемента навалом) для буферизации, а затем установить керамические шары, чтобы избежать перепада высот более 3 м. Это приведет к тому, что керамический шар ударится о стальную футеровку, вызовет повреждение микротрещины и увеличит степень повреждения керамического шара в процессе производства. Кроме того, в процессе производства цемента, если помол остановлен по таким причинам, как производство и техническое обслуживание, необходимо избегать длительной работы пустого помола без материала, чтобы избежать повреждения высокоалюминиевого шара, сократить цикл заполнения и продлить срок службы.

Выше описано, как выбрать размер, количество начинки и пропорции глиноземистые керамические мелющие шары

Вам также может понравиться эта статья для изделия из глинозема

Что такое алюминиевые шарики?

Глиноземные шары относятся к бокситам, роликовому порошку, глинозему, высокотемпературному прокаленному α глиноземному порошку в качестве сырья, которое производится в процессе смешивания, дробления, измельчения (суспензия, глина), формовки, сушки и спекания, в основном Мельничные средства, в то время как шаровой камень широко используется. В соответствии с различным содержанием глинозема, он может

Метод испытания на истирание глиноземистого керамического мелющего шара

Метод испытания на истирание глиноземистого керамического шара: используйте 7 л полиуретановый стандартный шлифовальный бак, содержащий 4 кг глиноземистых керамических шаров, 4 кг воды, 80 об/мин, через 24 часа, сухой вес M (г) до шлифования и сухой вес N (г) после шлифования являются самоизнашивающимися: В реальном процессе применения, есть и другие промежуточные

Как повысить износостойкость глиноземных мелющих шаров

Глиноземные мелющие шары являются важной мелющей средой на современном рынке шлифовальной промышленности. Это также керамический шар, который пользуется большим спросом в качестве мелющего материала для шаровых мельниц. Глиноземные мелющие шары, несомненно, обладают хорошими шлифовальными свойствами и износостойкостью. Как улучшить глиноземные мелющие шары Что

 Глиноземные шлифовальные колонки широко используются в различных видах керамики, эмали, стекла, химикатов и т.д. 

Список популярных статей

Прокрутить вверх