+86-17895376160

24/7 Klantenondersteuning

bruce@aluminaceramicball.com

Reply within 12 hours

Mon - Fri: 9:00 - 17:30 (GMT+8)

Online winkel altijd open

Wat zijn de factoren die de abrasiviteit van aluminiumoxide maalkogels beïnvloeden?

Aluminiumoxide keramische maalkogels worden gemaakt van materialen zoals bauxiet, walspoeder, industrieel aluminiumoxidepoeder, gecalcineerd bij hoge temperatuur Alfa aluminiumoxide poederenz. door middel van batch-, slijp-, poeder-, vorm-, droog-, bak- en andere processen. Hoofdzakelijk als een malend medium

Kwaliteit en veel gebruikte kogelsteen. Aluminiumoxide keramische maalkogels hebben een geschikte hardheid, dichtheid, slijtvastheid, corrosiebestendigheid en lage prijs. Daarom, aluminiumoxide keramische kogels worden veel gebruikt in wit cement, mineralen, keramiek, elektronische materialen, magnetische materialen, coatings, verf, enz.

Het is een goed maalmedium voor het malen en verwerken van grondstoffen in de industrie.

Het slijtagemechanisme van aluminiumoxide maalkogels is verdeeld in brosse breukslijtage en plastische vervormingsslijtage. Het slijtagekenmerk van de eerste is het afwerpen van korrels langs de kristalbreuk en het slijtagekenmerk van de laatste is het microsnijden van transkristallijne breuk. De slijtagesnelheid van de eerste is veel groter dan die van de tweede. Mensen willen keramiek

De slijtage is plastische vervormingsslijtage. De interne factoren van keramiek hebben een belangrijke invloed op de plastische vervorming en het slijtagemechanisme van keramiek. Aluminiumoxide keramische kogels zijn een soort wrijvings- en slijtagecomponenten en hun slijtagesnelheid wordt beïnvloed door interne en externe factoren, waarvan interne factoren een grotere invloed hebben.

De slijtvastheid van aluminiumoxide keramiek hangt nauw samen met de mechanische eigenschappen van de eigen materialen en de synergie van de microstructuur, dat wil zeggen de interne factoren, elasticiteitsmodulus, hardheid, breuktaaiheid, korrelgrootte, korrelgrenzen en porositeit. Mensen hebben veel

Volgens het onderzoek zijn de taaiheid en korrelgrootte van keramiek interne factoren die relatief nauw samenhangen met slijtvastheid. De taaiheid heeft een grotere invloed op de wrijving en slijtage van keramiek. Hoe kleiner de kristalkorrels, hoe beter de slijtvastheid van keramiek. Slijtvaste keramiek evolueert dus in de richting van microkristallisatie.

Op weg naar ontwikkeling. De kosten van nano-aluminiumoxide keramiek zijn echter erg hoog en het is moeilijk om het populair te maken en te gebruiken voor technische toepassingen. Daarom heeft het onderzoek naar aluminiumoxide keramische slijtvaste materialen geleid tot doorbraken en ontwikkelingen in het korrelgroottebereik van enkele microns.

U mag ook genieten van deze Artikel voor aluminiumoxide product

De invloed van de samenstelling van elke component op de prestaties en het productieproces van keramische kogels met hoog aluminiumoxidegehalte

De prestatievereisten van keramische kogels met hoog aluminiumoxide gehalte die gebruikt worden als maalmedia zijn voornamelijk bulkdichtheid, slijtvastheid en druksterkte. Slijtvastheid is een belangrijke indicator om de kwaliteit van keramische kogels te meten. Deze prestaties zijn niet alleen afhankelijk van de parameters van het productieproces, maar ook van de productieformule

Verschillende factoren die de slijtvastheid van 95 aluminiumoxide keramische kogels beïnvloeden

Keramische aluminiumoxide kogels zijn momenteel veelgebruikte high-tech keramische producten. Ze hebben de aandacht getrokken vanwege hun uitstekende slijtvastheid, corrosiebestendigheid, hoge mechanische sterkte en hoge maalefficiëntie. Keramische aluminiumoxide kogels worden voornamelijk gebruikt bij de bereiding van blank glazuur in de keramische industrie en de productie van fijn poeder.

Vergelijking tussen nat en droog malen

Bij nat malen wordt het nanopoeder gemengd met een geschikt oplosmiddel om een geschikt materiaal te bereiden. Om poederagglomeratie tijdens het maalproces te voorkomen, is het nodig om geschikte dispergeermiddelen of hulpstoffen als maalhulp toe te voegen. Als je het uiteindelijke nanoproduct

 Aluminiumoxide slijpkolommen worden veel gebruikt in verschillende soorten keramiek, email, glas, chemicaliën, enz. 

Lijst met populaire artikelen

Scroll naar boven