Белый корунд - один из наиболее часто используемых абразивов на рынке. Его основной химический состав - AL2O3. В соответствии с содержанием глинозёмный порошокЕго можно разделить на несколько сортов, таких как первый и второй. В последние годы инструменты из белого корунда стали твердыми и хрупкими материалами. Продвижение в области полупрецизионного и прецизионного шлифования подходит для улучшения поверхности различных изделий высокого класса, ремесел или фурнитуры. После пескоструйной обработки поверхность становится белой, без каких-либо загрязнений, что избавляет от необходимости чистить ее. Мелкозернистый белый корунд может быть использован в качестве первого для полировки и шлифовки, а белый корундовый песок - очень важный абразивный продукт в полировочной и шлифовальной промышленности. Твердость белого корундового песка выше, чем у коричневого корунда, с более сильной режущей способностью, хорошей химической стабильностью и очень хорошей изоляцией, в основном используется в производстве фиксированных абразивных инструментов, абразивных инструментов с покрытием, мокрой и сухой пескоструйной обработки, сверхтонких шлифовальных и полировальных операций в электронной промышленности, и высококачественных огнеупорных материалов. В то же время, белый корундовый песок WA также может быть использован в областях контакта СМИ, изоляторы и точное литье. В качестве основного сырья белый корундКачество бокситов оказывает значительное влияние на энергопотребление при выплавке белого корунда.
Боксит также называют бокситом или бокситом. Основным компонентом является глинозёмный порошок. Это минерал землистого цвета, белый или небелый, коричневато-желтый или светло-красный из-за содержания железа. Глиноземный порошок - это коричневый корунд. Основной ингредиент в процессе выплавки и производства белого корунда, поэтому выбор источников сырья и контроль его качества имеют решающее значение, ведь выбор сырья в определенной степени определяет качество, характеристики и сферу применения его продукции. Основным сырьем для выплавки коричневого и белого корунда является легкообожженный боксит. Легкоплавкий боксит подвергается легкому обжигу при температуре 1000～1200℃ для улучшения его качества и снижения потребления энергии. В ходе эксперимента было проведено сравнение процесса между обожженным и необожженным бокситом, и в результате оказалось, что после обжига можно снизить потребление энергии на единицу H 5 на 14% до 18%. Китайские бокситы - это бокситы с высоким содержанием кремния и низким содержанием железа. Чем выше соотношение алюминия и кремния, тем выше его сортность. Технико-экономические показатели выплавки бурого корунда во многом зависят от качества основного сырья - боксита, а именно Чем выше сорт, тем лучше технико-экономические показатели бурого плавленого глинозема и белого плавленого глинозема. Коричневый плавленый глинозем и белый плавленый глинозем - продукты с высоким энергопотреблением. Энергосбережение особенно важно для производства коричневого плавленого глинозема и белого плавленого глинозема. Качество бокситов определяет уровень энергопотребления.
Чем выше сорт боксита, тем лучше, процесс плавки легко освоить, состояние печи стабильное, часовая производительность высокая, удельное потребление энергии низкое, расход сырья также меньше; чем выше содержание глиноземной примеси SiO2, тем лучше состояние печи при плавке. Сложность, высокое удельное энергопотребление и низкая производительность могут даже вызвать трудности при магнитной сепарации при переработке корунда. Из этого можно сделать вывод, что при недостатке высококачественных бокситов в Китае и постоянном снижении содержания бокситов, не только стоимость и потребление энергии при выплавке коричневого корунда будут расти, но и процесс выплавки будет сложнее контролировать, и в результате экономические показатели продукции ухудшатся, качество продукции будет нестабильным, а конкурентоспособность на рынке неизбежно снизится.
