+86-17895376160

Круглосуточная поддержка клиентов

bruce@aluminaceramicball.com

Reply within 12 hours

Mon - Fri: 9:00 - 17:30 (GMT+8)

Интернет-магазин всегда открыт

Преимущества и будущее развитие глиноземных мелющих шаров

Глиноземные мелющие шары также называются высокими глинозёмные шарики, глиноземные износостойкие шары и инертные глиноземные шары. Он используется для измельчения порошкообразных или гранулированных материалов после уникальной износостойкости прокаленного глинозема. Он широко используется в промышленной промышленности и порошковой промышленности.

Глиноземные мелющие шары широко используются на керамических заводах, в производстве огнеупорных материалов и т.д. В настоящее время, как показывают данные, они постепенно вытесняют мелющие шары с мягким камнем в качестве среды. Использование гальки (натуральных шаров) + 10% глиноземных мелющих шаров (φ35 мм) для измельчения тонкой грязи, по сравнению с использованием только гальки, может сократить время измельчения на 15%; использование высокоглиноземистых шаров + 30% глиноземных мелющих шаров (φ35 мм) для измельчения тонкой грязи, по сравнению с использованием алюминиевых шаров, время измельчения может быть сокращено примерно на 30%. Исходя из сэкономленной стоимости электроэнергии, стоимость использования глиноземных мелющих шаров может быть "сэкономлена" примерно за 2 года. Отчет от отдельных производителей показывает, что все глиноземные мелющие шары используются для замены оригинальных натуральных шаров, а производительность примерно в три раза выше оригинальной.

В настоящее время на большинстве цементных заводов стальные шары, которые использовались первоначально, также заменены на высокоглиноземистые шары с более длительным сроком службы. Таким образом, использование глиноземных мелющих шаров для измельчения сырья позволяет не только сэкономить расходы на электроэнергию и увеличить производство, но и повысить эффективность использования оборудования, что оказывает большое защитное действие на машины и оборудование.

Вам также может понравиться эта статья для изделия из глинозема

Как выбрать размер, количество наполнителя и соотношение глиноземистых керамических мелющих шаров

Глиноземистые керамические мелющие шары обладают такими характеристиками, как высокая прочность, высокая твердость, высокая износостойкость, высокий удельный вес, малый размер, устойчивость к высоким температурам, коррозионная стойкость, отсутствие железа, отсутствие загрязнения окружающей среды и т.д., и широко используются в керамике, глазури, стекле и т.д. Для измельчения неметаллов используются шаровые, кофейные, вибрационные мельницы.

Применение глиноземистого мелющего шара в процессе измельчения каолина

Каолин - это силикатный минерал. Благодаря своему водосодержащему силикатному химическому составу и особенностям слоистой структуры, он обладает особыми свойствами, которыми не обладают многие другие минералы. Каолин в основном используется в производстве бумаги, керамики и огнеупорных материалов, а также в производстве покрытий, резиновых наполнителей, эмалевых глазурей и белого цементного сырья.

Характеристики глиноземистых керамических мелющих шаров и четыре распространенные области их применения

Глиноземистые керамические мелющие шары изготовлены из высокочистого глиноземистого порошка, прокатанного на шароформовочной машине или изостатически спрессованного, а затем спеченного при высокой температуре. Плотность 92 глиноземных шаров составляет около 3,6, твердость по Моосу - 9, водопоглощение - около 0,01. %, величина самоизноса

 Глиноземные шлифовальные колонки широко используются в различных видах керамики, эмали, стекла, химикатов и т.д. 

Список популярных статей

Прокрутить вверх