+86-17895376160

Круглосуточная поддержка клиентов

bruce@aluminaceramicball.com

Reply within 12 hours

Mon - Fri: 9:00 - 17:30 (GMT+8)

Интернет-магазин всегда открыт

Что нужно для изготовления глинобитных шариков?

Основные ингредиенты и принцип приготовления глинозёмный шарЧто нам нужно сделать, чтобы глинозёмные шарики? Знаете ли вы основные ингредиенты и принципы подготовки, необходимые для производства глиноземных шариков.

1. Что необходимо для производства глиноземных шариков

Мы знаем, что основным компонентом глиноземных шаров является глинозем, а грубый процесс заключается в формировании глинозёмный порошок по одному и прокаливают по одному. С точки зрения технологического процесса, производство глиноземных шариков включает в себя сырье, процессы и оборудование. Прежде всего, нам необходимо оборудование. Итак, какое оборудование необходимо для производства глиноземных шариков. Здесь мы закупаем сырье и не считаем оборудование для производства сырья.

2. Оборудование, необходимое для производства глиноземных шариков

Оборудование, необходимое для производства глиноземных шаров, включает в себя статический изостатический пресс, шаропрокатный станок, туннельную печь и т.д. В основном компания производит корундовые мелющие шары, высокоглиноземистые шары, глиноземистые шары, теплоаккумулирующие шары, огнеупорные шары, фарфоровые шары и другую продукцию. Имеет 3 большие шаровые мельницы, 6 малых шаровых мельниц, вращающиеся печи, туннельные печи и печи с перевернутым пламенем. Высококачественный глиноземный порошок и глиноземные шары, изготовленные методом изостатического прессования, имеют высокую плотность.

3. Материалы и процессы, необходимые для производства глиноземных шариков

Гидроксид алюминия, полученный в процессе Байера, затем измельчается и тонко перерабатывается в шарики. Шарики спекаются при высокой температуре в печи для получения активированных глиноземных шариков или других видов продукции серии активированного глинозема. Мы закупаем сырье для производства в соответствии с показателями пользователя. Приобретенное сырье сначала просеивается, перерабатывается в порошок и т.д., затем поступает в бункер, а затем превращается в шаровые заготовки, которые прокаливаются в туннельной печи.

4. Метод формовки для изготовления глинозёмные шарики

В настоящее время основными методами формовки являются сухое прессование, изостатическое прессование и валковая формовка; сухое прессование отличается простотой эксплуатации и низкими инвестициями. Из-за неравномерного давления внутреннее распределение заготовки неравномерно, что влияет на комплексные характеристики мелющих тел. Изостатически прессованный корпус имеет характеристики высокой прочности, высокой плотности и равномерного внутреннего распределения. Прокатные шары имеют характеристики производственного оборудования, сырья, простоты эксплуатации, хорошей сферичности, легкого спекания и низкой стоимости подготовки.

Вам также может понравиться эта статья для изделия из глинозема

Каков удельный вес алюминиевого шара с высоким содержанием алюминия

Аннотация: Высокоглиноземистый шар является хорошим нейтральным материалом, мы можем использовать его в качестве износостойкого абразивного материала для правильного использования. Высокоглиноземистые шары можно разделить на серии 90, 92, 95, 99 в зависимости от содержания глинозема. Распространенными шлифовальными материалами на рынке являются галька, глиноземные шары, стальные шары,

Что такое алюминиевые шарики?

Глиноземные шары относятся к бокситам, роликовому порошку, глинозему, высокотемпературному прокаленному α глиноземному порошку в качестве сырья, которое производится в процессе смешивания, дробления, измельчения (суспензия, глина), формовки, сушки и спекания, в основном Мельничные средства, в то время как шаровой камень широко используется. В соответствии с различным содержанием глинозема, он может

Метод испытания на истирание глиноземистого керамического мелющего шара

Метод испытания на истирание глиноземистого керамического шара: используйте 7 л полиуретановый стандартный шлифовальный бак, содержащий 4 кг глиноземистых керамических шаров, 4 кг воды, 80 об/мин, через 24 часа, сухой вес M (г) до шлифования и сухой вес N (г) после шлифования являются самоизнашивающимися: В реальном процессе применения, есть и другие промежуточные

 Глиноземные шлифовальные колонки широко используются в различных видах керамики, эмали, стекла, химикатов и т.д. 

Список популярных статей

Прокрутить вверх