+86-17895376160

دعم العملاء على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع

bruce@aluminaceramicball.com

Reply within 12 hours

Mon - Fri: 9:00 - 17:30 (GMT+8)

المتجر الإلكتروني مفتوح دائمًا

ما الاختلافات بين كرات الألومينا وكرات الزركونيا

الخصائص المشتركة لـ كرة الألومينا وتستخدم كرة الزركونيا وكرة الزركونيا كوسائط طحن، ولكن سطح كرة الزركونيا أملس وعالي الكثافة وليس من السهل تآكله، ولكن السعر مرتفع، والاستثمار لمرة واحدة كبير، والسوق مشابه لمنتجات كرات الزركونيا. هناك العديد من الأسماء المختلفة. كرة الألومينا رخيصة ولكن تآكلها منخفض.

مقارنة الأداء لكرتي طحن مختلفتين

انظر أولاً إلى خصائص كرات الزركونيا:

وتستخدم كرة الزركونيا أكسيد الإيتريوم الترابي النادر كمثبت، وتستخدم بياضًا عاليًا ودقة عالية كمواد خام لضمان خلو المادة من التلوث. كفاءة الطحن عالية: 1.6 مرة من مادة الزركونيا الخزفية الدقيقة المصنوعة من سيراميك الإيتريا المستقرة باليتريا، وكفاءة الطحن أعلى من كفاءة خرز الزركونيا العادي في نفس الظروف. بالإضافة إلى ذلك، تتمتع كرة الزركونيوم بسيولة جيدة، واستدارة جيدة وسطح أملس، ومقاومة التآكل للمعدات أقل من وسائط الطحن الأخرى. وأخيرًا، هناك مقاومة الصدمات والتآكل المنخفض لمنتجاتها: تتمتع حبات سيراميك الزركونيا TZP بصلابة جيدة في التشغيل عالي السرعة، ولن تتشقق أو تتقشر أو تتآكل إلا نصف حبات سيليكات الزركونيوم في الآلات عالية التركيز.

انظر إلى مزايا كرات الألومينا:

كرات طحن الألومينا تشير إلى البوكسيت، ومسحوق الأسطوانة، والألومينا، ومسحوق الألومينا المكلس بدرجة حرارة عالية α المكلس كمواد خام، والتي يتم إنتاجها أثناء عملية الخلط والسحق والطحن (الطين، والطين)، والقولبة، والتجفيف، والتلبيد. وسائط الطحن، وحجر الكرة المستخدم على نطاق واسع. وفقًا لمحتوى الألومينا المختلف، يمكن تقسيمها إلى كرات ألومنيوم متوسطة وكرات ألومنيوم متوسطة عالية وكرات ألومنيوم عالية. تقبل معظم مصانع السيراميك كرات الألومنيوم الصينية وكرات الألومنيوم المتوسطة العالية بسبب انخفاض أسعارها. تستخدم بشكل رئيسي لطحن الفراغات الخزفية. نظرًا لقوتها العالية وصلابتها العالية ومقاومتها العالية للتآكل وصغر حجمها ومقاومتها لدرجات الحرارة العالية ومقاومتها للتآكل وخالية من التلوث وغيرها من الخصائص الممتازة، فقد تم استخدام كرات الألمنيوم العالية على نطاق واسع في أنواع مختلفة من السيراميك والمينا والزجاج والصناعات الكيماوية وغيرها من المصانع. المواد السميكة والصلبة والمعالجة العميقة، خاصةً كرات الألومينا بمحتوى 92 هي الأكثر استخدامًا.

مزايا وعيوب كرات الألومينا وكرات الزركونيا

يتم استخدام كرات الألومينا في إنتاج ومعالجة معدات طحن الكرات طالما أن منتجات الطحن لا تختار فقط مجموعة واسعة من المنتجات، ولكن أيضًا تقلل بشكل شامل التكاليف من حيث استهلاك الطاقة والعمالة والمعدات. أخيرًا، لا يمكن إنكار أنه إذا تمت مقارنة مادة وسيط الطحن التي تعمل تحت قوة الطرد المركزي مع كرات طحن الزركونيا ، فإن كثافة البلورات الأحادية هي 5.85. تبلغ كثافة كرات طحن الألومينا 3.9-4.0 فقط. ولذلك، فإن اختيار أكسيد الزركونيوم كوسيط طحن سيولد قوة قص أكبر ويحسن كفاءة الطحن. إذا تم استخدامه كمادة لطحن الخزانات أو المحامل والأجزاء الأخرى، سيكون من الأفضل اختيار كرات سيراميك الألومينا بصلابة أعلى.

قد تستمتع أيضًا بهذه المقالات الخاصة بمنتج الألومينا

العيوب الشائعة وتحليل أسبابها في كرات السيراميك عالية الألومينا

تنقسم عيوب الجودة الشائعة لكرات السيراميك عالية الألومينا إلى: (أ) عيوب جودة المظهر مثل البقع والتقرحات والالتصاق وبلورات الرياح؛ (ب) عيوب الأداء، بما في ذلك تشققات الخصر والحرق الخام والتآكل الكبير وخطوط المسامير. من خلال فحص كرات السيراميك عالية الألومينا في الداخل والخارج، فإنه

الفرق بين كرة الألومينا المنشطة وكرة الألومينا العالية الألومينا

الفرق بين كرة الألومينا المنشطة وكرة الألومينا العالية تحتوي كرة الألومينا المنشطة على بنية مسامية داخلية وقدرة قوية على امتصاص الماء. وتسمى كرة الألومينا العالية الألومينا أيضًا كرة الألومينا الخزفية، وكرة طحن الألومينا، وكرة السيراميك، إلخ. وهي كرة خاملة لا تحتوي على فراغات بالداخل ولها قدرة جيدة

ما هي الثقل النوعي لكرة الألومنيوم العالية

الملخص: كرات الألومينا العالية هي مادة محايدة جيدة، يمكننا استخدامها كمادة كاشطة مقاومة للتآكل للاستخدام الصحيح. يمكن تقسيم كرات الألومينا العالية إلى سلسلة 90، 92، 95، 99 وفقًا لمحتوى الألومينا. وسائط الطحن الشائعة في السوق هي الحصى وكرات الألومينا والكرات الفولاذية,

 تُستخدم أعمدة طحن الألومينا على نطاق واسع في أنواع مختلفة من السيراميك والمينا والزجاج والمواد الكيميائية وما إلى ذلك. 

قائمة المقالات الشائعة

انتقل إلى الأعلى