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Anwendungsvorteile der verschleißfesten keramischen Verbundauskleidung im Sinterzylindermischer

Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Produktionskapazität und des Hochofenklinkeranteils wird die Nachfrage nach Sinter immer größer, und der Widerspruch zwischen Angebot und Nachfrage nach Sinter tritt immer deutlicher hervor, was zu einem Engpass geworden ist, der die Produktion und Entwicklung vieler Unternehmen behindert. Aufgrund der unangemessenen Auskleidungsstruktur des Zylindermischers und des stark klebrigen Materials im Zylinder wird der Zylinderkörper überlastet, was zu häufigen Reifenplatzern, Halteringen, häufigen Abschaltungen und häufigen Abschaltungen führt, wodurch die Ausfallrate der Zylindermischerausrüstung hoch ist und die Produktionskapazität der Sintermaschine beeinträchtigt wird. Der Kunde entschied sich für den Einsatz von verschleißfeste Keramikauskleidung Platten, um dieses Problem durch Experimente, Wirkungsanalyse und Vergleich von Auskleidungsplatten aus verschiedenen Materialien zu lösen.

In der Verschleißfeste Keramik-VerbundauskleidungDie verschleißfeste Keramik besteht aus Tonerdepulver als Hauptrohstoff, seltene Metalloxide als Lösungsmittel, gebacken bei hoher Temperatur, und dann mit speziellem Gummi und hochfesten und organischen Stoffen verbunden. Hohe Verschleißfestigkeit und Schlagzähigkeit, geringes Gewicht, die verschleißfeste keramische Verbundauskleidung ist auf die polierte Innenwand des Zylinders mit einem hitzebeständigen organischen Klebstoff geklebt

Sie kann die Belastung des Zylinderkörpers reduzieren, die Lebensdauer der Reifensätze und anderer Teile um mehr als 5 Jahre verlängern, den effektiven Durchmesser des Zylindermischers erhöhen und die Misch- und Pelletierfähigkeit verbessern. Darüber hinaus hat die verschleißfeste keramische Verbundauskleidung die Eigenschaften der einfachen Struktur und bequemen Austausch.

Die Vorteile des Einbaus von verschleißfesten keramischen Verbundauskleidungen in den primären und sekundären Zylindermischern liegen auf der Hand. Die folgenden Punkte sind zusammengefasst:

1. Reduzieren Sie die Stillstands- und Reinigungszeit der Ausrüstung, verbessern Sie die Effizienz der Sintermaschine und erreichen Sie den Zweck der Produktionssteigerung.

2. Reduzieren Sie den Verbrauch von Ersatzteilen und sparen Sie die Kosten für Ersatzteile;

3. Es reduziert die tägliche Arbeitsintensität des Produktionssystems vor der Überholung, keine Notwendigkeit, den Mischer zu reinigen und auszugraben, und die Wartung Arbeitsbelastung des Wartungspersonals wird stark reduziert;

4. Die Lebensdauer der verschleißfesten keramischen Verbundauskleidung ist mindestens 5 Mal länger, was zu Einsparungen bei den Austauschkosten führt;

5. Geringes Gewicht, dünne Dicke und nicht-klebriges Material, das nicht nur die Last des Zylinderkörpers reduziert und die Effizienz der Ausrüstung verbessert, sondern auch den effektiven Durchmesser des Zylinders erhöht und den Misch- und Granulationseffekt verbessert.

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Anwendung von verschleißfesten Keramikauskleidungen in der Schwerindustrie

Verschleißfeste keramische Auskleidungen werden hauptsächlich in der Wärmekraftindustrie (Auskleidung von Fallrohren), in der Stahlindustrie (Hochofentrichter, Zylindermischer), in der Zement- und Baustoffindustrie (Rohstoffklinkerrutsche), in der Hüttenindustrie (Trichter), in der Maschinenindustrie (Trichter), in der Kohleindustrie (Schächte von Umschlagstationen), im Bergbau (Trichter von Übergangsschächten für Primärbruch

 Aluminiumoxid-Mahlsäulen werden in der Keramik-, Emaille-, Glas- und Chemieindustrie usw. eingesetzt. 

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