Met de voortdurende verbetering van de productiecapaciteit en de klinkerratio van de hoogoven wordt de vraag naar fysieke output van sinter steeds hoger en de tegenstelling tussen vraag en aanbod van sinter wordt steeds prominenter, wat een knelpunt is geworden dat de productie en ontwikkeling van veel bedrijven beperkt. Als gevolg van de onredelijke voeringstructuur van de cilindermixer en het ernstige kleverige materiaal in de cilinder, wordt het cilinderlichaam overbelast, wat resulteert in frequente barsten van de banden, keerringen en frequente stilleggingen, waardoor het uitvalpercentage van de cilindermixerapparatuur hoog wordt en de productiecapaciteit van de sintermachine wordt aangetast. De klant besloot om slijtvaste keramische voering platen om dit probleem op te lossen door middel van experimenten, effectanalyse en vergelijking van voeringsplaten van verschillende materialen.
In de slijtvaste keramische composiet voeringde slijtvaste keramiek is gemaakt van aluminiumoxidepoeder als belangrijkste grondstof, zeldzame metaaloxiden als oplosmiddel, gebakken bij hoge temperatuur en vervolgens gebonden met speciaal rubber en organisch materiaal met hoge sterkte. Hoge slijtvastheid en slagvastheid, licht van gewicht, de slijtvaste keramische composietvoering wordt met een hittebestendige organische lijm op de gepolijste binnenwand van de cilinder geplakt.
Het kan de belasting van het cilinderlichaam verminderen, de levensduur van bandensets en andere onderdelen met meer dan 5 jaar verlengen, de effectieve diameter van de cilindermixer vergroten en het meng- en pelletiseervermogen verbeteren. Bovendien heeft de slijtvaste keramische composietvoering de kenmerken van een eenvoudige structuur en gemakkelijke vervanging.
De voordelen van het installeren van slijtvaste keramische composietvoeringen op de primaire en secundaire cilindermixers liggen voor de hand. De volgende punten zijn samengevat:
1. Verminder de uitvaltijd en reinigingstijd van de apparatuur, verbeter de efficiëntie van de sintermachine en bereik het doel om de productie te verhogen.
2. Verminder het verbruik van reserveonderdelen en bespaar op de kosten van reserveonderdelen;
3. Het vermindert de dagelijkse arbeidsintensiteit van het productiesysteem vóór revisie, de mixer hoeft niet te worden schoongemaakt en uitgegraven en de werklast van onderhoudspersoneel wordt sterk verminderd;
4. De levensduur van de slijtvaste keramische composietvoering is minstens 5 keer zo lang, waardoor vervangingskosten worden bespaard;
5. Lichtgewicht, dunne dikte en niet-kleverig materiaal, dat niet alleen de belasting van het cilinderlichaam vermindert en de efficiëntie van de apparatuur verbetert, maar ook de effectieve diameter van de cilinder vergroot en het meng- en granulatie-effect verbetert.
