+86-17895376160

7/24 Müşteri Desteği

bruce@aluminaceramicball.com

Reply within 12 hours

Mon - Fri: 9:00 - 17:30 (GMT+8)

Online mağaza her zaman açık

Sinterleme silindiri karıştırıcısında aşınmaya dayanıklı seramik kompozit astarın uygulama avantajları

Üretim kapasitesinin ve yüksek fırın klinker oranının sürekli iyileştirilmesiyle, sinterin fiziksel çıktısına olan talep giderek artmakta ve sinter arzı ile talebi arasındaki çelişki giderek daha belirgin hale gelmekte, bu da birçok şirketin üretimini ve gelişimini kısıtlayan bir darboğaz haline gelmektedir. Silindir karıştırıcının mantıksız astar yapısı ve silindirdeki ciddi yapışkan malzeme nedeniyle, silindir gövdesi aşırı yüklenir, bu da lastiklerin, tutma halkalarının sık sık patlamasına, sık sık kapanmasına ve sık sık kapanmasına neden olur, bu da silindir karıştırıcı ekipmanının arıza oranının yüksek olmasına neden olarak sinterleme makinesinin üretim kapasitesini etkiler. Müşteri aşağıdakileri kullanmaya karar verdi aşınmaya dayanıklı seramik astar deneyler, etki analizi ve çeşitli malzemelerin astar plakalarının karşılaştırılması yoluyla bu sorunu çözmek için plakalar.

İçinde aşınmaya dayanıklı seramik kompozit astaraşınmaya dayanıklı seramikten yapılmıştır alümina tozu ana hammadde olarak, çözücü olarak nadir metal oksitler, yüksek sıcaklıkta pişirilir ve daha sonra özel kauçuk ve yüksek mukavemetli ve organik madde ile bağlanır. Yüksek aşınma direnci ve darbe direnci, hafif, aşınmaya dayanıklı seramik kompozit astar, ısıya dayanıklı organik bir yapıştırıcı ile silindirin cilalı iç duvarına yapıştırılır

Silindir gövdesinin yükünü azaltabilir, lastik setlerinin ve diğer parçaların hizmet ömrünü 5 yıldan fazla artırabilir, silindir karıştırıcının etkili çapını artırabilir ve karıştırma ve peletleme yeteneğini geliştirebilir. Ek olarak, aşınmaya dayanıklı seramik kompozit astar, basit yapı ve uygun değiştirme özelliklerine sahiptir.

Birincil ve ikincil silindir karıştırıcılara aşınmaya dayanıklı seramik kompozit astarlar takmanın avantajları açıktır. Aşağıdaki noktalar özetlenmiştir:

1. Ekipman arıza süresini ve temizlik süresini azaltın, sinterleme makinesinin verimliliğini artırın ve üretimi artırma amacına ulaşın.

2. Yedek parça tüketimini azaltın ve yedek parça maliyetinden tasarruf edin;

3. Revizyondan önce üretim sisteminin günlük emek yoğunluğunu azaltır, mikserin temizlenmesine ve kazılmasına gerek kalmaz ve bakım personelinin bakım iş yükü büyük ölçüde azalır;

4. Aşınmaya dayanıklı seramik kompozit astarın hizmet ömrü en az 5 kat daha uzundur ve değiştirme maliyetlerinden tasarruf sağlar;

5. Hafif, ince kalınlıkta ve yapışkan olmayan malzeme, sadece silindir gövdesinin yükünü azaltmakla ve ekipmanın verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda silindirin etkili çapını arttırır ve karıştırma ve granülasyon etkisini geliştirir.

Alümina ürünü için bu makaleyi de beğenebilirsiniz

Kömür Pülverize Kömür Borusunun Aşınmaya Dayanıklı Dirseğinde Seramik Taşlama Levhasının Uygulanması

Termik santrallerdeki kazanların pülverize kömür taşıma boru hatları aşınmaya dayanıklıdır ve sızdırmaz, korozyon önleyici, yağmur geçirmez, donma önleyici ve diğer faktörlerin tasarlanmasını gerektirir. Ana noktalar aşınma ve korozyon önleyicidir. Enerji santrali bakımının her zaman önemli bir parçası olmuştur. Boru hattı sisteminin kapsamlı performansı,

Ağır aşınma endüstrisinde aşınmaya dayanıklı seramik astar uygulaması

Aşınmaya dayanıklı seramik kaplamalar ağırlıklı olarak termik enerji endüstrisinde (düşen boru astarı), çelik endüstrisinde (yüksek fırın haznesi, silindir karıştırıcı), çimento ve yapı malzemeleri endüstrisinde (hammadde klinker oluğu), eritme endüstrisinde (hazne), makine endüstrisinde (Hazne), kömür endüstrisinde (transit istasyon olukları), madencilik endüstrisinde (birincil kırılma için geçiş oluğu haznesi) kullanılır.

 Alümina öğütme kolonları, farklı seramik, emaye, cam, kimyasallar vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. 

Popüler Makale Listesi

Üste Kaydır