Yüksek fırın üretimi sırasında, demir cevheri, kok kömürü ve cüruf yapımı için flaks (kireçtaşı) yüksek fırının tepesinden yüklenir. Yükleme arabası ana taşıma aracı olarak önemli bir rol oynar. Arabaya yüklenen cevher ve kokun çoğu keskin kenarlara sahip olduğundan, keskin kenarlar ve köşeler besleyici kamyonun astarında ciddi aşınma ve yıpranmaya neden olur. Aynı zamanda, besleyici kamyonun ağır ağırlığı, çelik tel halatın ve redüktörün ağır yükü nedeniyle arızalanması ve büyük ekonomik kayıplara neden olması kolaydır. Bu nedenle, besleyici kamyonun hizmet ömrünü iyileştirmek için erozyon direnci, aşınma direnci ve besleyici kamyonun ağırlığı sorunlarını çözmek gerekir. Birden fazla şirketin karşılaştırma deneyleri aracılığıyla aşınmaya dayanıklı seramik astar iyi bir etkisi vardır.
Bu aşınmaya dayanıklı seramik astar ana hammadde olarak alüminyum oksitten, akı olarak nadir metal oksitlerden yapılır ve 1700 ℃ yüksek sıcaklıkta sinterlenir ve ardından özel kauçuk ve yüksek mukavemetli organik bağlayıcılarla birleştirilir. Aşınmaya dayanıklı seramikler tek başına da kullanılabilir. Astar levhası iç astar görevi görür. Aşınmaya dayanıklı seramik astar yüksek sertliğe sahiptir, Rockwell sertliği 80-90'dır, bu da cevher, kömür külü ve cüruf gibi minerallerden daha serttir; güçlü aşınma direnci, çelik plakanın 266 katına eşdeğer aşınma direnci, düşük yoğunluk, işlenmesi kolay ve kauçuk Vulkanize birlikte kesilebilir, bükülebilir ve monte edilebilir ve ekipmanın şekli, boyutu ve kurulum yeri ile sınırlı değildir.
Aşınmaya dayanıklı seramik astar, yalnızca sıkı yapıştırma işlemine uygun olarak çalıştırılabilir. seramik levha sağlam olması ve düşmemesi gerekir. İlk olarak, metalik görünmesi için yapıştırılacak yüzeyi temizlemek için bir kumlama tabancası, bir köşe makinesi veya bir tel fırça kullanın. Temizleyici ne kadar pürüzlü olursa, yapışma etkisi o kadar iyi olur; daha sonra yüzeydeki yağ lekelerini çıkarmak için yapıştırılacak yüzeyi temizlemek için alkol kullanın; yapıştırıcıyı belirli bir oranda eşit olarak karıştırın, yapıştırılacak yüzeye uygulayın ve ardından aşınmaya dayanıklı seramik astarları yakın temasa getirmek için lastik bir çekiç Beat kullanarak tek tek yapıştırın.
Aşınmaya dayanıklı seramik astar kullanıldıktan sonra, yüksek fırın besleme arabasının ağırlığı azalır, bu da ana sargı motorunun ve redüktörün yükünü azaltır ve ayrıca çelik tel halatın ve rayın aşınmasını azaltarak hem çelik tel halattan hem de demir üretiminin karından fayda sağlar.
Bu aşınmaya dayanıklı seramik astar yüksek fırın şarj arabasının astarı olarak kullanılır, bu da ekipmanın aşınmasını azaltır, yüksek fırın şarj ekipmanının güvenilirliğini artırır ve yüksek fırının istikrarlı ve yüksek çıktısını sağlar.
