+86-17895376160

7/24 Müşteri Desteği

bruce@aluminaceramicball.com

Reply within 12 hours

Mon - Fri: 9:00 - 17:30 (GMT+8)

Online mağaza her zaman açık

Alümina aşınmaya dayanıklı seramik astarın kalitesini değerlendirin

Toplumun sürekli gelişmesiyle birlikte, birlumina aşınmaya dayanıklı seramik astarlar çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır, peki tüketiciler alümina kalitesini nasıl değerlendirmektedir? aşınmaya dayanıklı seramik Aşınmaya dayanıklı seramik astarlar satın alırken astarlar?

Alümina aşınmaya dayanıklı seramik astar düşük aşınma, yüksek özgül ağırlık ve yüksek sertliğe sahip yeni bir seramik kimyasal malzemedir. Esas olarak alüminadan (AL2O3) yapılır ve 1700°C gibi yüksek bir sıcaklıkta sinterlenir. Termik santrallerde ve çelik, kimya, çimento ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır, kömür taşıma, malzeme taşıma, toz haline getirme, kül boşaltma, toz giderme sistemi vb. gibi ağır aşınmaya sahip tüm mekanik ekipmanlarda kullanılır. Farklı saflıktaki ürünler (alümina içeriği ile tanımlanır) farklı ihtiyaçlara göre seçilebilir.

Alümina aşınmaya dayanıklı seramikler piyasada çok sayıdadır. Müşteriler aşınmaya dayanıklı seramikleri seçtiklerinde çeşitli sorunlarla karşılaşacaklardır. Alümina aşınmaya dayanıklı seramik endüstrisinde uzun yıllardır faaliyet göstermekte, birçok müşteriye hizmet vermekte ve farklı müşterilerin çeşitli ihtiyaçlarını karşılamaktadır. Uzun süreli deneyime dayanarak, aşağıda gösterildiği gibi alümina aşınmaya dayanıklı seramik astarları test etmek için etkili bir yöntem tanıtılmıştır:

Dikkatli gözlemleyin.

Başka bir deyişle, seramik astarın yüzey detaylarını dikkatlice gözlemleyin. Yüksek kaliteli alümina aşınmaya dayanıklı seramik astar tahta, tek tip renk, pürüzsüz yüzey, pürüz yok, siyah nokta yok. Ayrıca, kaynaklı aşınmaya dayanıklı seramik astar üzerindeki tapa, herhangi bir boşluk olmaksızın astarın iç deliği ile tutarlı olmalıdır.

Ölçüm toleransı.

Alümina aşınmaya dayanıklı seramik astarların uzunluğunu ve genişliğini ölçmek için sürmeli kumpaslar kullanılabilir, ancak ölçüm sırasında seramiklerin büzülme özellikleri de dikkate alınmalıdır ve belirli toleranslar olacaktır.

Yoğunluğu ölçün.

Alümina aşınmaya dayanıklı seramik astarın yoğunluğunu ölçmek için drenaj yönteminin kullanılması tavsiye edilir.

Aşınma direnci testi.

Yaygın olarak kullanılan test yöntemi, 4.0 kg/cm3 basınç, 50 mm mesafe, 45 derece püskürtme açısı ve 60 dakikalık bir süre ile bir kumlama makinesi kullanmak ve ardından aşınma derecesini ölçmektir.

Sertlik testi.

HV50 veya HV20 test edin. Astar levhasının sertlik testi belirtilen yönteme göre gerçekleştirilebilir.

Alümina ürünü için bu makaleyi de beğenebilirsiniz

Seramik astar seramik levhanın düşmesi kolay mı?

Aşınmaya dayanıklı seramik boruların birçok türü vardır. SMD tipi aşınmaya dayanıklı seramik borular ve nokta kaynaklı kart tipi aşınmaya dayanıklı seramik borular, aşınmaya dayanıklı seramik parçaları borunun içine sabitlemek için özel yöntemler kullanır. Seramik parçalarla zorlu ortamlarda karşılaşılacaktır. Düşme olgusu, tek parça aşınmaya dayanıklı seramik boru ise

Çimento endüstrisinde aşınmaya dayanıklı seramik levha

Aşınmaya dayanıklı seramik plakalar, performanslarına göre mikroelektronik malzemeler, optoelektronik malzemeler, sensör malzemeleri, bilgi malzemeleri, biyolojik malzemeler, ekolojik çevre malzemeleri, enerji malzemeleri ve akıllı (smart) malzemeler olarak ayrılabilir. Çok çeşitli kullanım alanlarına sahip birçok aşınmaya dayanıklı malzeme türü vardır. Büyük ölçekli bir yüksek teknoloji sanayi grubu

Kömür Pülverize Kömür Borusunun Aşınmaya Dayanıklı Dirseğinde Seramik Taşlama Levhasının Uygulanması

Termik santrallerdeki kazanların pülverize kömür taşıma boru hatları aşınmaya dayanıklıdır ve sızdırmaz, korozyon önleyici, yağmur geçirmez, donma önleyici ve diğer faktörlerin tasarlanmasını gerektirir. Ana noktalar aşınma ve korozyon önleyicidir. Enerji santrali bakımının her zaman önemli bir parçası olmuştur. Boru hattı sisteminin kapsamlı performansı,

 Alümina öğütme kolonları, farklı seramik, emaye, cam, kimyasallar vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. 

Popüler Makale Listesi

Üste Kaydır