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Was ist besser für die Verwendung von Zirkoniumkugeln, Stahlkugeln oder Aluminiumoxidkugeln in Kugelmühlen?

Gegenwärtig werden Keramikkugeln und Tonerdekugeln werden auf dem Markt wegen ihres niedrigen Preises hauptsächlich zum Schleifen verwendet. Mindestens verwenden Zirkoniumkugeln, Stahlkugeln, und Aluminiumoxid-Mahlkugeln. Dies sollte auf der Grundlage der Eigenschaften der Materialien, der Stromkosten und der Mahlleistung berücksichtigt werden.

Zirkoniumkugel Dichte 6,0g/cm³

Die Dichte von Stahlkugeln beträgt 7,85 g/cm³.

Die Dichte von Tonerde Mahlkugel ist 3,6g/cm³

Im Allgemeinen klassifizieren wir den Aluminiumoxidgehalt von 60%-65% als Kugeln mit mittlerem Aluminiumgehalt, den Aluminiumoxidgehalt von 75%-80% als Kugeln mit mittelhohem Aluminiumgehalt und den Aluminiumoxidgehalt von über 90% als Kugeln mit hohem Aluminiumgehalt. Die Kugeln mit hohem Aluminiumoxidgehalt werden unterteilt in 90er Porzellan, 92er Porzellan, 95er Porzellan und 99er Porzellan. Aufgrund der extrem hohen Produktionskosten wird 99er Porzellan nur von wenigen großen Herstellern in großen Mengen produziert. Gegenwärtig wird es hauptsächlich von einigen speziellen Keramikfabriken in Handarbeit hergestellt.

Kugeln mit mittlerer und hoher Tonerde werden von den meisten Keramikfabriken aufgrund ihrer niedrigeren Preise akzeptiert und hauptsächlich zum Schleifen von Keramikrohlingen verwendet. Hochtonerdekugeln werden aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften wie hohe Festigkeit, hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit, hohes spezifisches Gewicht, geringe Größe, hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Schadstofffreiheit in verschiedenen Arten von Keramik, Emaille, Glas und Chemikalien eingesetzt. Für die Endbearbeitung und Tiefenbearbeitung von dicken und harten Materialien in Fabriken werden am häufigsten Kugeln mit hohem Aluminiumgehalt (92) verwendet.

Tragen Sie

Was den reinen Verschleiß betrifft, so verschleißen Stahlkugeln am meisten, gefolgt von Aluminiumoxid-Mahlkugelnund Zirkoniumdioxidkugeln am wenigsten.

Zähigkeit

Zirkoniumdioxidkugeln und Stahlkugeln haben eine bessere Zähigkeit, während Aluminiumoxidkugeln schlechter sind.

Anforderungen an Schleifmittel

Während Stahlkugeln nicht säure- und laugenbeständig sind, sind Aluminiumoxidkugeln und Zirkoniumdioxidkugeln säure- und laugenbeständig und haben ein breites Anwendungsspektrum.

Auswirkungen auf das Mahlgut

Je nach den spezifischen Materialanforderungen, einige Anforderungen können kein Eisen enthalten, dann können keine Stahlkugeln verwendet werden, sondern nur Aluminiumoxidkugeln und Zirkoniumdioxidkugeln.

Preis

Die Preise für Stahl- und Aluminiumoxidkugeln sind ähnlich. Zirkoniumdioxidkugeln sind teurer. Aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften werden Zirkoniumdioxidkugeln jedoch häufig als Mahlkörper in Sandmühlen, Hochgeschwindigkeitsmühlen und anderen Maschinen verwendet und haben eine höhere Kostenleistung

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Der Einfluss der Zusammensetzung der einzelnen Komponenten auf die Leistung und das Herstellungsverfahren von Keramikkugeln mit hohem Aluminiumoxidanteil

Die Leistungsanforderungen an Keramikkugeln mit hohem Aluminiumoxidanteil, die als Mahlkörper verwendet werden, sind vor allem Schüttdichte, Verschleißfestigkeit und Druckfestigkeit. Die Verschleißfestigkeit ist ein wichtiger Indikator zur Messung der Qualität von Keramikkugeln. Diese Leistung hängt nicht nur von den Parametern des Produktionsprozesses ab, sondern auch von der Produktionsformel

Mehrere Faktoren, die die Verschleißfestigkeit von Keramikkugeln aus Aluminiumoxid 95 beeinflussen

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Vergleich von Nass- und Trockenschleifen

Beim Nassmahlen wird das Nanopulver mit einem geeigneten Lösungsmittel gemischt, um ein geeignetes Material herzustellen. Um das Phänomen der Pulveragglomeration während des Mahlvorgangs zu vermeiden, ist es notwendig, geeignete Dispergiermittel oder Hilfsstoffe als Mahlhilfen hinzuzufügen. Wenn Sie das Endprodukt im Nanomaßstab wünschen

 Aluminiumoxid-Mahlsäulen werden in der Keramik-, Emaille-, Glas- und Chemieindustrie usw. eingesetzt. 

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