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Effektiver Assistent für die Auskleidung von Kugelmühlen mit Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit

Tonerdeausmauerung wird auch Tonerde-Keramikausmauerung, Kugelmühlenausmauerung, Kugelmühlenausmauerungsplatte genannt, verschleißfeste Keramikauskleidung Ziegel und so weiter. Es hat die Eigenschaften von hoher Härte, hoher Dichte, geringem Abrieb, guter Regelmäßigkeit, Korrosionsbeständigkeit, etc. Es wird hauptsächlich für die verschleißfeste Auskleidung von Kugelmühlen verwendet und ist ein guter Helfer für die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit von Kugelmühlen.

Traditionelle Kugelmühlen werden aus Manganstahl hergestellt. Später stellte man fest, dass die Verwendung von Manganstahl zwar eine gewisse Rolle spielte, aber auch einige Mängel aufwies. Wenn die Oberfläche des Manganstahls keine hohe Härte erreicht, nutzt sich der Arbeitskörper schnell ab. Gleichzeitig ist die Streckgrenze von hochmanganhaltigem Stahl relativ niedrig, und das Werkstück neigt zu plastischer Verformung während des Einsatzes, insbesondere in der Anfangsphase des Einsatzes. Darüber hinaus gibt es ein Problem bei der Abstimmung der Härte zwischen der Kugelmühlenauskleidung und den Mahlkörpern (z. B. Mahlkugeln). Gegenwärtig ist die Härte von Mahlkugeln aus Gusseisen mit niedrigem Chromgehalt und aus Gusseisen mit hohem Chromgehalt, die in vielen Fabriken und Bergwerken verwendet werden, viel höher als die von Platten aus hochmanganhaltigem Stahl. Die oben genannten Unzulänglichkeiten von hochmanganhaltigem Stahl führen bei geringer Schlagbeanspruchung häufig zu übermäßiger Zähigkeit des Werkstücks, aber zu unzureichender Verschleißfestigkeit, schnellem Verschleißversagen und starker Verformung, was zu einer kurzen Lebensdauer des Werkstücks führt.

Die Rockwell-Härte HRA von Tonerdeauskleidungsstein ist größer als 80. Sein Hauptrohstoff ist Tonerdepulverdas dann bei hoher Temperatur gesintert wird. Die Textur ähnelt der von Keramik, weshalb sie auch als Aluminiumoxid-Keramik bezeichnet wird. Das Herstellungsverfahren macht es verschleißfest und resistent gegen Säure- und Laugenkorrosion. Die Dicke von gewöhnlicher Tonerde Auskleidungssteine liegt zwischen 40-90 mm. Man unterscheidet zwischen rechteckigen Steinen, trapezförmigen Steinen und speziell geformten Steinen. Sie können je nach Durchmesser des Rohrs angepasst werden. Die Dicke richtet sich hauptsächlich nach der Größe der Kugelmühle und der Materialbeschaffenheit. Zur Auswahl.

Auskleidungssteine aus Aluminiumoxid werden häufig in der Chemie-, Keramik-, Zement- und Bergbauindustrie verwendet. Zu den gängigen Produkten gehören Quarzsand, Kaolin, Siliziumdioxidpulver und so weiter. Wählen Sie das richtige Produkt nach den verschiedenen Kraft Produkte in verschiedenen Branchen.

Kürzlich bestellte ein Kunde eine Kugelmühle zur Verarbeitung von Kaolin. Die Größe der Kugelmühle beträgt 2,8-9 Meter. Er bat darum, dass die Innenwand der Kugelmühle mit Tonerdeauskleidungssteinen geschützt wird. Da er damit noch nie in Berührung gekommen ist, möchte ich eine Frage zu dieser Kugelmühle stellen. Welche Größe wird für die Auskleidungssteine verwendet.

Wir sehen, dass diese Kugelmühle sehr groß ist, und je dicker die Dicke ist, desto länger dauert es natürlich. Die Härte von Kaolin selbst ist geringer als die von Tonerdeauskleidungssteinen, daher empfehlen wir die Verwendung von Tonerdeauskleidungssteinen H70-90. Dann passen Sie schräge und gerade Steine entsprechend den Zylinderdaten an.

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Anwendung von verschleißfesten Auskleidungssteinen aus Tonerde in Kugelmühlen

Alumina wear-resistant ceramic lining bricks can increase the service life of ball mill linings. We analyze from the following perspectives: Working principle of ball mill: As an important equipment for refining solid materials, ball mills are widely used in construction, cement, metallurgy, chemical, ceramics, electric power, medicine, and defense industries.

 Aluminiumoxid-Mahlsäulen werden in der Keramik-, Emaille-, Glas- und Chemieindustrie usw. eingesetzt. 

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