O tijolo de revestimento de alumina também é chamado de tijolo de revestimento de cerâmica de alumina, tijolo de revestimento de moinho de bolas, placa de revestimento de moinho de bolas, revestimento cerâmico resistente ao desgaste tijolo e assim por diante. Tem as caraterísticas de alta dureza, alta densidade, baixa abrasão, boa regularidade, resistência à corrosão, etc. É utilizado principalmente para o revestimento resistente ao desgaste de moinhos de bolas, e é um bom assistente para a resistência ao desgaste e à corrosão de moinhos de bolas.
Os moinhos de bolas tradicionais são feitos de aço manganês. Descobriu-se mais tarde que a utilização do aço manganês desempenhava de facto um certo papel, mas havia algumas deficiências. Se a superfície do aço com elevado teor de manganês não atingir uma dureza elevada, o corpo de trabalho desgastar-se-á rapidamente. Ao mesmo tempo, o limite de escoamento do aço com elevado teor de manganês é relativamente baixo, e a peça de trabalho é suscetível de deformação plástica durante a utilização, especialmente na fase inicial de utilização. Além disso, existe um problema de correspondência de dureza entre o revestimento do moinho de bolas e os meios de moagem (como bolas de moagem). Atualmente, a dureza das bolas de moagem de ferro fundido com baixo teor de crómio e de ferro fundido com alto teor de crómio utilizadas em muitas fábricas e minas é muito superior à das placas de aço com alto teor de manganês. As deficiências acima mencionadas do aço com elevado teor de manganês sob baixa carga de impacto conduzem frequentemente a uma dureza excessiva da peça de trabalho, mas a uma resistência insuficiente ao desgaste, a uma falha rápida por desgaste e a uma deformação grave, resultando numa vida curta do corpo de trabalho.
A dureza Rockwell HRA de tijolo de revestimento de alumina é superior a 80. A sua principal matéria-prima é pó de aluminaque é depois sinterizada a alta temperatura. A textura é semelhante à da cerâmica, pelo que é designada por cerâmica de alumina. O seu método de produção torna-a resistente ao desgaste e à corrosão ácida e alcalina. A espessura da alumina comum tijolos de revestimento é entre 40-90mm. Divide-se em tijolos rectangulares, tijolos trapezoidais e tijolos com formas especiais. Eles podem ser combinados de acordo com o diâmetro do tubo. A espessura é baseada principalmente no tamanho do moinho de bolas e na condição do material. Para escolher.
Os tijolos de revestimento de alumina são amplamente utilizados nas indústrias química, cerâmica, cimento e mineira. Os mais comuns incluem moinho de areia de quartzo, caulino, pó de sílica e assim por diante. Escolha o produto certo de acordo com os diferentes produtos de força em diferentes indústrias.
Recentemente, um cliente encomendou um moinho de bolas para processar caulim. O tamanho do moinho de bolas é de 2,8-9 metros. Ele solicitou que a parede interna do moinho de bolas fosse protegida com tijolos de revestimento de alumina. Ele nunca tocou neste assunto antes, por isso quero perguntar sobre este moinho de bolas. Que tamanho é utilizado para o tijolo de revestimento.
Podemos ver que este moinho de bolas é grande, pelo que, naturalmente, quanto maior for a espessura, mais tempo demorará. A dureza do caulino em si é inferior à dos tijolos de revestimento de alumina, pelo que recomendamos a utilização de tijolos de revestimento de alumina H70-90. Em seguida, combinar os tijolos oblíquos e os tijolos rectos de acordo com os dados do cilindro.
