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Como controlar a qualidade e o efeito do pó de alumina

Corindo branco é a matéria-prima mais adequada para a obtenção de pó de aluminamas o primeiro passo é destruí-lo até certo ponto através de um destruidor de tambor. Considerando que existem muitas impurezas nas matérias-primas, a decapagem e a lavagem com água são necessárias após a destruição para remover efetivamente as impurezas.

Mesmo que seja obtido desta forma, apenas se obtêm partículas de alumina, e ainda há um passo de pó de aluminaou seja, a moagem. Uma vez que o material após a lavagem ainda está húmido, deve ser seco num equipamento de secagem se for para ser moído, e depois pode ser moído até ao tamanho de partícula desejado. Embora já se trate de micropó de moagem de alumina, deve ser calcinado, embebido e outros tratamentos subsequentes para atingir o desempenho desejado.

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A aplicação de alfa-alumina em novas cerâmicas de alumina

Embora existam muitas variedades de novos materiais cerâmicos, estes podem ser divididos em três categorias, de acordo com as suas funções e utilizações: cerâmicas funcionais (também conhecidas como cerâmicas electrónicas), cerâmicas estruturais (também conhecidas como cerâmicas de engenharia) e cerâmicas biológicas. Podem ser divididas em cerâmicas de óxidos, cerâmicas de nitretos, cerâmicas de boretos

Dois factores que afectam a resistência ao desgaste dos revestimentos cerâmicos resistentes ao desgaste

O revestimento cerâmico resistente ao desgaste (revestimento adesivo de resina epóxi) tem uma excelente resistência ao desgaste e é amplamente utilizado na proteção de materiais e na reparação de peças, tais como riscos nas peças, defeitos de fundição, fissuras externas, desgaste de peças e fugas de peças. Como o trabalho de reparação é simples, eficiente e economicamente viável, este método de processo tem recebido cada vez mais

Quais são as formas cristalinas do pó de alumina?

As formas cristalinas do Al2O3 são: α, γ, η, δ, θ, κ, χ e assim por diante. Quando as condições externas mudam, a forma cristalina muda. Na variante Al2O3, uma vez que o oxigénio no α-Al2O3 (densidade 3,99g/cm3) é o mais compacto, apenas o α-Al2O3 (corindo) é estável, e outros cristais

 As colunas de moagem de alumina são amplamente utilizadas em diferentes tipos de cerâmica, esmaltes, vidro, produtos químicos, etc. 

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