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Tijolos de revestimento cerâmico de alta alumina

Os tijolos cerâmicos de revestimento de alumina têm um impacto positivo no processo de moagem e nos custos de produção, e são bons para o ambiente, uma vez que diminuem a utilização de energia e a poluição. Os tijolos cerâmicos de moagem de alta alumina são o corpo de moagem do moinho de bolas, do moinho vibratório, do moinho de panelas e de outros equipamentos de moagem fina. A eficiência de moagem e a resistência ao desgaste dos tijolos de alumina são muito melhores do que a mulita e a pedra natural. Os tijolos de revestimento de alumina são amplamente utilizados na cerâmica de construção, cerâmica industrial e cerâmica eletrónica, cerâmica de uso diário, metalúrgica, química, farmacêutica, tinta de impressão e outras indústrias de produção

O que são tijolos de revestimento de alta alumina

High Alumina Bricks are classified into three categories according to their shape: rectangular bricks, trapezoidal bricks, and irregular bricks. All of them are hard, dense, neat, and durable. Alumina grinding bricks have high mechanical strength and superb anti-corrosion properties. High alumina lining bricks are also called 92 ceramic lining bricks, ball mill high alumina lining, microcrystalline wear-resistant high alumina ceramic lining bricks, molded by two-way hydraulic press, and sintered in the high-temperature natural gas kiln.

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 tijolos cerâmicos de alumina para revestimento

aplicações dos tijolos cerâmicos de alta alumina

Utilizados em indústrias como a farmacêutica, cimento, tintas/pigmentos, produtos químicos e revestimento, os tijolos cerâmicos de revestimento de alumina têm um impacto positivo no processo de moagem e nos custos de produção, e são bons para o ambiente, uma vez que reduzem o consumo de energia e a poluição.  

O principal componente dos tijolos de moagem de alta alumina é o Al2O3, que é um tipo de material refratário. Quando o teor de Al2O3 do tijolo com alto teor de alumina (tijolos cerâmicos de revestimento de alumina) excede 90%, é chamado de tijolo de corindo.

A nossa empresa produz tijolos cerâmicos de alumina de qualquer categoria, a pedido, quer se pretenda utilizá-los como revestimento interior resistente ao desgaste de tubos e moinhos de bolas na indústria cerâmica (uma das melhores opções para o revestimento de moinhos de bolas), quer para melhorar a eficiência de moagem em qualquer outra indústria (medicina, revestimento, pintura, cimento, etc.).

Tijolos de moagem de alta alumina advaNtages

With alumina ceramic lining bricks, grinding ball mills can be safe and sound for a long time —no routine maintenance required.

A composição química (alumina 92%) e as propriedades físicas dos tijolos de alumina de alta cerâmica permitem-lhes resistir ao impacto nas paredes dos tubos e resistir ao desgaste 266 vezes mais eficazmente do que o aço manganês, sem contaminar o material moído. Os tijolos de moagem de alumina também não são afectados por ácidos e álcalis.

Os tijolos de revestimento cerâmico de alumina resistentes ao desgaste são um produto utilizado para o revestimento resistente ao desgaste de moinhos de bolas, que é amplamente utilizado em cerâmica, cimento, tintas, pigmentos, produtos químicos, farmacêuticos, revestimentos e outras indústrias.

  • Elevada resistência mecânica
  • excelente abrasão
  • Excelente resistência ao impacto 
  • Resistência à corrosão e aos produtos químicos 
  • Leve 

especificação dos tijolos de revestimento cerâmico de alta alumina

Os tijolos de revestimento de alumina têm as caraterísticas de alta dureza, alta densidade, baixa abrasão, boa regularidade e resistência à corrosão. Os tijolos de alumina são utilizados para revestimentos resistentes ao desgaste de moinhos de bolas. Resistente ao desgaste Alumina Os tijolos de revestimento cerâmico podem aumentar a vida útil dos revestimentos dos moinhos de bolas. Os tijolos de moagem de alumina podem aumentar o espaço de moagem, a eficiência de moagem, aumentar a produção em 30%-50% e reduzir o tempo de moagem. 

ItemAK-92AK-95
Al2O3 (%)≧92≧95
DENSIDADE DO BULCO (g/cm)3)≧3.60≧3.65
Dureza (mohs)99
Perda por desgaste (%)≦0.01≦0.01
CorBrancoBranco
Tijolos rectangulares
H (mm)405060708090120
L(mm)50506050509050
L(mm)150150150150150150150
Tijolos de meio retângulo
H (mm)405060708090120
L(mm)50506050509050
L(mm)75757575757575
Tijolos trapezoidais
H (mm)405060708090120
L(mm)40/5040/5040/5040/5040/5040/5040/50
L(mm)150150150150150150150
Tijolos meio trapezoidais
H (mm)405060708090120
L(mm)40/5040/5040/5040/5040/5040/5040/50
L(mm)75757575757575
Tijolos em flocos
H (mm)405060708090120
L(mm)25252525252525
L(mm)150150150150150150150

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Tijolos de revestimento cerâmico de alumina fornecedor da china

Apesar dos custos iniciais mais elevados, oferecem poupanças a longo prazo ao reduzir o tempo de inatividade e a manutenção. Promovem a sustentabilidade ao minimizar o desperdício e a utilização de energia associados a substituições frequentes.

Os tijolos cerâmicos de revestimento de alta alumina estão disponíveis em vários tamanhos e formas, desde tijolos padrão a formas personalizadas. São concebidos com composições específicas e texturas de superfície adaptadas para suportar o desgaste industrial e os requisitos operacionais específicos.

Os tijolos de revestimento cerâmico de alta alumina são normalmente utilizados em fornos de cimento, calhas de mineração, moinhos de aço e outras aplicações pesadas. Servem como revestimentos protectores em equipamentos sujeitos a desgaste e impacto extremos, garantindo um desempenho fiável e eficiência operacional.

Os tijolos cerâmicos de revestimento de alta alumina oferecem uma resistência superior à abrasão, à corrosão e às altas temperaturas em comparação com os metais, os plásticos e os tijolos refractários tradicionais. São cruciais para prolongar a vida útil do equipamento e reduzir os custos de manutenção em condições de funcionamento severas.

Os tijolos de revestimento cerâmico de alta alumina são utilizados para revestir áreas de elevado desgaste em indústrias como a do cimento, mineira e siderúrgica. São fabricados através da compactação e cozedura de materiais de alumina ou alumina-sílica de elevada pureza a temperaturas superiores a 1500°C para obter tijolos densos com excelente dureza e resistência ao desgaste (normalmente 9 Mohs).

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