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Como controlar a qualidade e o efeito do pó de alumina

Corindo branco é a matéria-prima mais adequada para a obtenção de pó de aluminamas o primeiro passo é destruí-lo até certo ponto através de um destruidor de tambor. Considerando que existem muitas impurezas nas matérias-primas, a decapagem e a lavagem com água são necessárias após a destruição para remover efetivamente as impurezas.

Mesmo que seja obtido desta forma, apenas se obtêm partículas de alumina, e ainda há um passo de pó de aluminaou seja, a moagem. Uma vez que o material após a lavagem ainda está húmido, deve ser seco num equipamento de secagem se for para ser moído, e depois pode ser moído até ao tamanho de partícula desejado. Embora já se trate de micropó de moagem de alumina, deve ser calcinado, embebido e outros tratamentos subsequentes para atingir o desempenho desejado.

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Vantagens do pó de alumina ultrafino de elevada pureza

A alumina é uma substância muito ionizada quimicamente, com um elevado ponto de fusão, dureza e elevada estabilidade química, podendo especialmente manter uma elevada dureza e resistência a altas temperaturas, sendo esta AlO amplamente utilizada. Utilizado na metalurgia, maquinaria, indústria química, eletrónica, medicina, aviação e defesa nacional. Devido à ultra-micronização

Influência do pó de alumina no desempenho de corte do corindo branco

Com a ampla aplicação de materiais duros e frágeis como a cerâmica, o vidro e os semicondutores nos domínios da ótica, aeroespacial e microeletrónica, é dada cada vez mais atenção à sua precisão e processamento de ultraprecisão. O corindo branco de grão abrasivo grande tem as vantagens de uma elevada eficiência de processamento e de uma boa

 As colunas de moagem de alumina são amplamente utilizadas em diferentes tipos de cerâmica, esmaltes, vidro, produtos químicos, etc. 

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