Boules de broyage en alumine sont également appelées "élevées". billes d'aluminebilles d'alumine résistantes à l'usure et billes d'alumine inertes. Elles sont utilisées pour broyer des poudres ou des matériaux granulaires après avoir bénéficié de la résistance à l'usure unique de l'alumine calcinée. Il est largement utilisé dans l'industrie industrielle et l'industrie des poudres.
Boules de broyage en alumine sont largement utilisés dans les usines de céramique, les fabricants de matériaux réfractaires, etc. À l'heure actuelle, les données montrent qu'ils ont progressivement remplacé les boules de broyage avec de la pierre tendre comme support. L'utilisation de cailloux (billes naturelles) + 10% de billes d'alumine (φ35mm) pour broyer de la boue fine, comparée à l'utilisation de cailloux uniquement, peut réduire le temps de broyage de 15% ; l'utilisation de billes à haute teneur en alumine + 30% de billes d'alumine (φ35mm) pour broyer de la boue fine, comparée à l'utilisation de billes d'aluminium, le temps de broyage peut être réduit d'environ 30%. En se basant sur les économies d'électricité, le coût de l'utilisation de billes de broyage en alumine peut être "économisé" en 2 ans environ. Un rapport de fabricants individuels montre que toutes les billes de broyage en alumine sont utilisées pour remplacer les billes naturelles d'origine, et que le rendement est environ trois fois supérieur à celui de l'original.
À l'heure actuelle, la plupart des cimenteries disposent également de billes d'acier qui étaient utilisées à l'origine et les ont remplacées par des billes d'acier. billes de haute alumine avec une durée de vie plus longue. Par conséquent, l'utilisation de billes d'alumine pour broyer les matières premières permet non seulement d'économiser des coûts d'électricité et d'augmenter la production, mais aussi d'améliorer l'efficacité de l'utilisation des machines, ce qui a un effet protecteur important sur les machines et les équipements.
