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Quelles sont les différences entre les billes de céramique inerte et les billes d'alumine activée ?

Boule d'alumine inerte est abrégé en boule de porcelaine inerte. Elle est fabriquée à partir d'argile chimique de porcelaine de haute qualité et présente les caractéristiques suivantes : résistance élevée, grande stabilité chimique et thermique. Quelles sont donc les différences entre billes céramiques inertes et activé billes d'alumine? Comprenons-le brièvement :

Les billes céramiques inertes peuvent résister aux températures et pressions élevées, aux acides, aux alcalis, aux sels et à divers solvants organiques. Elles sont largement utilisées dans les industries du pétrole, des produits chimiques, des engrais, du gaz naturel et de la protection de l'environnement. L'alumine inerte est utilisée comme support et matériau de couverture du catalyseur du réacteur, ce qui permet d'amortir l'impact du liquide et du gaz entrant dans le réacteur sur le catalyseur, de protéger le catalyseur et d'améliorer la distribution du liquide et du gaz dans le réacteur. Sa principale fonction est d'augmenter les points de distribution des gaz ou des liquides, de soutenir et de protéger le catalyseur actif à faible résistance.

Les billes d'alumine activée présentent les caractéristiques suivantes : résistance élevée, faible abrasion, pénétration de l'eau, pas de ramollissement, pas d'expansion, pas de poudrage, pas de fissuration, etc., avec de nombreux canaux capillaires et une grande surface, qui peuvent être utilisés comme adsorbants, déshydratants et catalyseurs. Il peut être largement utilisé dans le gaz de craquage du pétrole, le séchage en profondeur du gaz de propylène et la production d'hydrogène, le séchage des appareils à air, les sécheurs d'air des instruments et le traitement du fluorure dans le peroxyde d'hydrogène. Il peut également éliminer le sulfure d'hydrogène, le dioxyde de soufre, le fluorure d'hydrogène, les hydrocarbures, etc. dans les gaz d'échappement. Les polluants, particulièrement adaptés au traitement de défluoration de l'eau contenant du fluor. Les billes d'alumine activée ont un bon effet d'adsorption et de défluoration et sont faciles à stabiliser. L'alumine activée absorbe 6400 grammes de fluor par mètre cube. En même temps, l'alumine activée boule d'alumine a une forte affinité pour l'eau, les oxydes, l'acide acétique, les alcalis, etc. Il s'agit d'une sorte de déshydratant profond pour la micro eau, et également d'un adsorbant pour les molécules polaires.

En termes simples, la bille d'alumine inerte est inerte, ne réagit pas avec le matériau et joue un rôle de protection. Les billes d'alumine activées sont actives et réagissent avec le matériau.

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Quelle est l'utilisation des billes céramiques inertes ? Billes de support de lit de catalyseur

1. Billes en céramique (billes en céramique d'alumine) Les billes en céramique d'alumine sont utilisées pour recouvrir, soutenir, filtrer et transporter les catalyseurs dans diverses tours à garnissage ; elles sont utilisées pour remplir les unités de séparation de l'air ; elles constituent un moyen de broyage très résistant à l'usure. Les billes de céramique comprennent : les billes de céramique inerte, les billes de céramique perforée, les billes de céramique microporeuse, les billes de céramique active, les billes de céramique de stockage thermique,

Quelles sont les différences entre les billes céramiques inertes et les billes céramiques de broyage en alumine ?

Les billes céramiques inertes de soutien du lit du catalyseur et les billes céramiques de broyage sont toutes deux des billes céramiques. Les billes de céramique inerte du support du lit du catalyseur sont utilisées pour fabriquer des billes de céramique. Les billes de céramique de broyage sont principalement utilisées pour le broyage. Les matières premières sont les mêmes. Il s'agit de deux

Choix de la taille et fonction des billes céramiques inertes

La taille de la boule de céramique inerte doit être choisie en fonction de la taille du catalyseur. En général, elle suit la règle du 2X (ou gradation), c'est-à-dire que le diamètre de la boule de céramique doit être deux fois plus grand que celui du catalyseur adjacent, de sorte que la distribution des matériaux soit la même que celle du catalyseur.

 Les colonnes de broyage d'alumine sont largement utilisées dans différents types de céramiques, d'émaux, de verre, de produits chimiques, etc. 

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