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Caractéristiques des billes de broyage en céramique d'alumine et quatre applications de broyage courantes

Alumine billes de broyage en céramique sont fabriqués à partir de matériaux de haute pureté poudre d'alumine laminé par une machine à former des billes ou pressé isostatiquement, puis fritté à haute température. La densité de 92 billes d'alumine est d'environ 3,6, la dureté de Mohs est de 9 et l'absorption d'eau est d'environ 0,01. %, l'usure spontanée est de 0,01. En raison des caractéristiques ci-dessus, les billes de broyage en céramique d'alumine sont largement utilisées dans les quatre applications de broyage suivantes :

Permettez-moi d'abord de parler de l'application des billes de broyage en céramique d'alumine dans le broyage du quartz.

La dureté du quartz est également très élevée, en particulier pour le quartz très blanc qui doit répondre à des exigences élevées en matière de blancheur. La couleur de l'alumine est également très blanche, ce qui résout le problème sous de nombreux aspects. Le problème de broyage du quartz blanc peut réduire la pollution du quartz pendant le broyage.

En outre, comprendre le broyage des billes de céramique d'alumine dans le verre.

La dureté du verre est très élevée. La capacité de traitement des agents de broyage ordinaires est limitée. Un excès d'impuretés réduira considérablement la qualité du verre, ce qui se traduira par une mauvaise qualité du verre fini, qui ne pourra pas être produit. Fabriquer des produits de haute qualité. Boules de broyage en alumine peut résoudre ce problème de manière satisfaisante.

Il existe également des billes de broyage en céramique à haute teneur en alumine qui peuvent être utilisées pour le broyage des piles au lithium.

Il s'agit d'une industrie émergente. Les billes de broyage en céramique d'alumine peuvent montrer leur charme grâce à leurs propres matériaux. Nous savons que les matériaux des batteries au lithium sont très sensibles au fer, de sorte que la combinaison de broyage métallique n'est pas disponible, mais parmi les supports de broyage non métalliques, les billes de broyage en céramique d'alumine ont la plus grande efficacité, de sorte qu'elles sont devenues un très bon substitut pour les matériaux de broyage.

Le dernier est le broyage dans le broyage du ciment, qui est familier à tout le monde.

Ces dernières années, l'industrie de la céramique est devenue une industrie de plus en plus populaire. Les billes de broyage en céramique d'alumine présentent les caractéristiques suivantes : usure extrêmement faible, conductivité thermique et faible densité. Elles ont donc de bonnes performances dans le broyeur à eau à deux étages. L'effet de l'amélioration de la qualité des produits est plus évident, en particulier en ce qui concerne les économies d'énergie et la réduction de la consommation.

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Comment choisir la taille, la quantité de remplissage et le rapport des billes de broyage en céramique d'alumine ?

Les billes de broyage en céramique d'alumine présentent les caractéristiques suivantes : haute résistance, haute dureté, haute résistance à l'usure, haute densité, petite taille, résistance aux températures élevées, résistance à la corrosion, absence de fer, non polluant, etc. Le broyage des non-métaux est le moyen de broyage des broyeurs à billes, des broyeurs à pot, des broyeurs vibrants, etc.

Application des billes de broyage en alumine dans le processus de broyage du kaolin

Le kaolin est un minéral silicaté. En raison de sa composition chimique de silicate contenant de l'eau et de ses caractéristiques de structure en couches, il possède des propriétés spéciales que beaucoup d'autres minéraux ne possèdent pas. Le kaolin est principalement utilisé dans la fabrication du papier, des céramiques et des matériaux réfractaires, ainsi que dans les revêtements, les charges de caoutchouc, les émaux et le ciment blanc brut.

L'influence de la composition de chaque composant sur la performance et le processus de production des billes de céramique à haute teneur en alumine

Les exigences de performance des billes en céramique à haute teneur en alumine utilisées comme agents de broyage sont principalement la densité apparente, la résistance à l'usure et la résistance à la compression. La résistance à l'usure est un indicateur important pour mesurer la qualité des billes en céramique. Cette performance dépend non seulement des paramètres du processus de production, mais aussi de la formule de production.

 Les colonnes de broyage d'alumine sont largement utilisées dans différents types de céramiques, d'émaux, de verre, de produits chimiques, etc. 

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