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Quelles sont les différences entre les billes céramiques inertes et les billes céramiques de broyage en alumine ?

Le support du lit du catalyseur est inerte bille en céramique et les billes de céramique de broyage sont toutes deux des billes de céramique. Les Support de lit catalytique billes céramiques inertes sont utilisées pour fabriquer des billes en céramique. Les billes de céramique de broyage sont principalement utilisées pour le broyage. Les matières premières sont les mêmes. Il s'agit de deux utilisations différentes du même produit. Quelle est donc la différence entre les deux ? Aujourd'hui, je vais vous parler de la différence entre les billes céramiques inertes de support de lit catalytique et les billes céramiques de broyage.

La fonction principale de la bille céramique de remplissage est d'ajouter du gaz ou du liquide. La résistance et la protection du support du catalyseur ne sont pas élevées. Selon la teneur en alumine de la bille céramique inerte supportant le lit du catalyseur, les billes céramiques peuvent être divisées en billes céramiques ordinaires, billes céramiques inertes, billes céramiques inertes, billes céramiques inertes et billes céramiques inertes. billes en céramique d'aluminebilles en céramique d'alumine moyenne, billes en céramique à haute teneur en alumine, billes en céramique à haute teneur en alumine 99 et rainures solides. Billes en céramique, billes en céramique active, billes en céramique poreuse et billes en céramique microporeuse, etc.

Le broyage des billes en céramique est un type d'équipement de broyage de précision, tel que les broyeurs à billes, les broyeurs vibrants, etc. La dureté de broyage, la densité apparente, la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et l'efficacité de broyage des billes en céramique sont supérieures à celles de la pierre ordinaire ou de la pierre naturelle. Elles sont couramment utilisées dans les industries de la céramique, du verre, de l'émail, de la peinture, des produits chimiques et autres. En fonction de la teneur en alumine, billes de broyage en céramique peuvent être divisées en billes de broyage en carbure de silicium, en billes de broyage en céramique et en aluminium microcristallin.

Quelle est donc la différence essentielle entre ces deux types de billes d'alumine et de billes de broyage en alumine ?

Tout d'abord, les tailles sont différentes.

La bille en céramique d'alumine est plus petite, elle a généralement un diamètre de 10 à 30 mm, le plus couramment utilisé étant de 25 mm. Les billes de céramique de broyage ont généralement un diamètre de 50 mm ou plus.

Deuxièmement, la teneur en alumine est différente entre les deux.

Les billes céramiques inertes ordinaires de support de lit de catalyseur ont une faible teneur en alumine. Dans la gamme de 25% à 70%, en raison de diverses exigences telles que la dureté, les billes de céramique de broyage nécessitent une teneur en aluminium plus élevée. Habituellement utilisées pour une teneur en alumine de 95%.

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Comment résoudre le problème du broyage des billes d'alumine ?

Les personnes travaillant dans l'industrie du broyage savent que l'application des billes d'alumine se heurte au problème de la rupture des sphéroïdes. Ce problème est devenu un obstacle à la popularisation des billes en céramique d'alumine. Comment résoudre ce problème ? Tout d'abord, en ce qui concerne le taux d'endommagement des billes d'alumine, il convient de respecter les points suivants

Quand faut-il remplacer la bille d'alumine ?

1. Vérifier si la couleur de la bille d'alumine activée est jaune ; 2. voir si la durée de vie dépasse deux ans ; si elle dépasse deux ans, la remplacer dès que possible ; 3. cela dépend de l'humidité de l'air de traitement, qui est trop élevée, comme l'humidité de l'air de la chambre de combustion ; 4. vérifier si la bille d'alumine activée a été remplacée par une autre bille d'alumine activée.

Où les billes d'alumine sont-elles principalement utilisées ?

1. Agir en tant que catalyseur Les billes d'alumine inerte sont largement utilisées dans les industries des engrais, de la pétrochimie et autres comme catalyseurs et supports de catalyseurs. Outre la surface spécifique et l'activité de surface, les critères de sélection du support comprennent également de nombreux autres indicateurs, notamment la résistance mécanique, la stabilité chimique et les différentes sélectivités.

 Les colonnes de broyage d'alumine sont largement utilisées dans différents types de céramiques, d'émaux, de verre, de produits chimiques, etc. 

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