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Introduction au processus de production des billes de céramique

Processus de production de billes en céramique d'alumine

1. Préparation des ébauches Les principales composantes des ébauches céramiques de Dehua sont le quartz, le feldspath et le kaolin. En fonction de la méthode de moulage de ses produits, elle peut être divisée en flans moulables et en flans de jointoiement.

2. Moulage,

3. Mise en forme. Le formage consiste à utiliser un moule en plâtre sec pour transformer les ébauches préparées en ébauches requises par diverses méthodes. Actuellement, les méthodes de formage couramment utilisées dans les zones de production de Dehua comprennent le formage du plastique et le moulage par injection. Il existe quatre méthodes de formage en suspension, de formage par pressage à sec et de formage par pressage isostatique.

Utilisation des billes en céramique d'alumine

Les boules de porcelaine sont divisées en deux types : billes inertes en céramique d'alumine et boules de broyage en alumine. billes céramiques inertes sont largement utilisés dans les industries du pétrole, de la chimie, des engrais, du gaz naturel et de la protection de l'environnement en tant que matériau de couverture du catalyseur dans le réacteur et le garnissage de la tour. Il présente les caractéristiques suivantes : résistance à la température et à la pression élevées, faible absorption d'eau et propriétés chimiques stables. Il peut résister à la corrosion des acides, des alcalis et d'autres solvants organiques, ainsi qu'aux variations de température au cours du processus de production. Il existe de nombreux types de billes de porcelaine, qui ont des fonctions différentes.

Quelles sont les fonctions des billes en céramique ?

En tant que matériau de support et de recouvrement du catalyseur dans le réacteur, il peut amortir l'impact du liquide et du gaz entrant dans le réacteur sur le catalyseur, protéger le catalyseur et améliorer la distribution du liquide et du gaz dans le réacteur.

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Quelle est l'utilisation des billes céramiques inertes ? Billes de support de lit de catalyseur

1. Billes en céramique (billes en céramique d'alumine) Les billes en céramique d'alumine sont utilisées pour recouvrir, soutenir, filtrer et transporter les catalyseurs dans diverses tours à garnissage ; elles sont utilisées pour remplir les unités de séparation de l'air ; elles constituent un moyen de broyage très résistant à l'usure. Les billes de céramique comprennent : les billes de céramique inerte, les billes de céramique perforée, les billes de céramique microporeuse, les billes de céramique active, les billes de céramique de stockage thermique,

Défauts courants et analyse des causes des billes en céramique à haute teneur en alumine

Les défauts de qualité courants des billes en céramique à haute teneur en alumine se répartissent comme suit : (a) défauts d'apparence tels que taches, boursouflures, adhérence et cristaux de vent ; (b) défauts de performance, y compris fissures de taille, brûlures brutes, usure importante et lignes de clous. L'inspection des billes de céramique à haute teneur en alumine dans le pays et à l'étranger a permis de constater ce qui suit

Différence entre les billes d'alumine activée et les billes de haute alumine

Différence entre la boule d'alumine activée et la boule d'alumine élevée La boule d'alumine activée possède une structure interne poreuse et une forte capacité d'absorption de l'eau. La bille à haute teneur en alumine est également appelée bille en céramique d'alumine, bille de broyage d'alumine, bille en céramique, etc. Il s'agit d'une boule inerte qui ne présente aucun vide à l'intérieur et qui a une bonne capacité d'absorption de l'eau.

 Les colonnes de broyage d'alumine sont largement utilisées dans différents types de céramiques, d'émaux, de verre, de produits chimiques, etc. 

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