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Introduzione al processo di produzione delle sfere di ceramica

Processo di produzione delle sfere di ceramica di allumina

1. Preparazione dei grezzi I componenti principali dei grezzi ceramici Dehua sono quarzo, feldspato e caolino. In base al metodo di stampaggio dei suoi prodotti, possono essere suddivisi in grezzi modellabili e grezzi per la stuccatura.

2. Stampaggio,

3. Formatura. La formatura consiste nell'utilizzo di uno stampo in gesso asciutto per trasformare gli sbozzi preparati in quelli desiderati con vari metodi. Attualmente, i metodi di formatura comunemente utilizzati nelle aree di produzione di Dehua comprendono la formatura della plastica e lo stampaggio a iniezione. Esistono quattro metodi di formatura con impasto, formatura con pressatura a secco e formatura con pressatura isostatica.

Usi delle sfere di ceramica di allumina

Le sfere di porcellana si dividono in due tipi: sfere in ceramica inerte di allumina e sfere di macinazione in allumina. sfere di ceramica inerte sono ampiamente utilizzati nell'industria petrolifera, chimica, dei fertilizzanti, del gas naturale e della protezione ambientale come materiale di supporto per la copertura del catalizzatore nel reattore e nell'imballaggio della torre. Ha caratteristiche di resistenza alle alte temperature e alla pressione, basso assorbimento d'acqua e proprietà chimiche stabili. È in grado di resistere alla corrosione di acidi, alcali e altri solventi organici e di sopportare le variazioni di temperatura durante il processo di produzione. Esistono molti tipi di sfere di porcellana, con funzioni diverse.

Quali sono le funzioni delle sfere di ceramica

Come materiale di supporto e copertura per il catalizzatore nel reattore, può attutire l'impatto del liquido e del gas che entrano nel reattore sul catalizzatore, proteggere il catalizzatore e migliorare la distribuzione del liquido e del gas nel reattore.

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qual è l'uso delle sfere di ceramica inerte Palle di supporto del letto catalitico

1. Sfere di ceramica (palla di ceramica di allumina) La palla di ceramica di allumina viene utilizzata per la copertura, il supporto, il filtraggio e il supporto di catalizzatori in varie torri impacchettate; riempitivi rigenerativi per unità di separazione dell'aria; mezzi di macinazione ad alta resistenza all'usura. Le sfere di ceramica comprendono: sfere di ceramica inerte, sfere di ceramica perforata, sfere di ceramica microporosa, sfere di ceramica attiva, sfere di ceramica ad accumulo termico,

Difetti comuni e analisi delle cause delle sfere in ceramica ad alto tenore di allumina

I difetti di qualità più comuni delle sfere in ceramica ad alto tenore di allumina si dividono in: (a) difetti di qualità dell'aspetto, come macchie, bolle, adesione e cristalli di vento; (b) difetti di prestazione, tra cui crepe in vita, bruciature grezze, grande usura e linee di chiodi. Attraverso l'ispezione delle sfere di ceramica ad alto tenore di allumina in patria e all'estero, è emerso che

La differenza tra le sfere di allumina attivata e le sfere di allumina elevata

La differenza tra la palla di allumina attivata e la palla di allumina alta La palla di allumina attivata ha una struttura porosa interna e una forte capacità di assorbimento dell'acqua. La sfera di allumina alta è chiamata anche palla di ceramica di allumina, palla di macinazione di allumina, palla di ceramica, ecc. Si tratta di una sfera inerte, priva di vuoti interni e con una buona capacità di assorbimento dell'acqua.

 Le colonne di macinazione in allumina sono ampiamente utilizzate in diversi tipi di ceramica, smalti, vetro, prodotti chimici, ecc. 

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