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Introduzione al processo di produzione delle sfere di ceramica

Processo di produzione delle sfere di ceramica di allumina

1. Preparazione dei grezzi I componenti principali dei grezzi ceramici Dehua sono quarzo, feldspato e caolino. In base al metodo di stampaggio dei suoi prodotti, possono essere suddivisi in grezzi modellabili e grezzi per la stuccatura.

2. Stampaggio,

3. Formatura. La formatura consiste nell'utilizzo di uno stampo in gesso asciutto per trasformare gli sbozzi preparati in quelli desiderati con vari metodi. Attualmente, i metodi di formatura comunemente utilizzati nelle aree di produzione di Dehua comprendono la formatura della plastica e lo stampaggio a iniezione. Esistono quattro metodi di formatura con impasto, formatura con pressatura a secco e formatura con pressatura isostatica.

Usi delle sfere di ceramica di allumina

Le sfere di porcellana si dividono in due tipi: sfere in ceramica inerte di allumina e sfere di macinazione in allumina. sfere di ceramica inerte sono ampiamente utilizzati nell'industria petrolifera, chimica, dei fertilizzanti, del gas naturale e della protezione ambientale come materiale di supporto per la copertura del catalizzatore nel reattore e nell'imballaggio della torre. Ha caratteristiche di resistenza alle alte temperature e alla pressione, basso assorbimento d'acqua e proprietà chimiche stabili. È in grado di resistere alla corrosione di acidi, alcali e altri solventi organici e di sopportare le variazioni di temperatura durante il processo di produzione. Esistono molti tipi di sfere di porcellana, con funzioni diverse.

Quali sono le funzioni delle sfere di ceramica

Come materiale di supporto e copertura per il catalizzatore nel reattore, può attutire l'impatto del liquido e del gas che entrano nel reattore sul catalizzatore, proteggere il catalizzatore e migliorare la distribuzione del liquido e del gas nel reattore.

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Qual è il peso specifico della palla di alluminio alta

Abstract: La sfera in allumina è un buon materiale neutro, che può essere utilizzato come materiale abrasivo resistente all'usura per un uso corretto. Le sfere ad alto tenore di allumina possono essere suddivise nelle serie 90, 92, 95 e 99 in base al contenuto di allumina. I comuni mezzi di macinazione presenti sul mercato sono i ciottoli, le sfere di allumina e le sfere di acciaio,

Cosa sono le sfere di alluminio?

Le sfere di allumina si riferiscono alla bauxite, alla polvere di rullo, all'allumina, alla polvere di allumina α calcinata ad alta temperatura come materie prime, che vengono prodotte durante il processo di miscelazione, frantumazione, macinazione (fanghi, argilla), stampaggio, essiccazione e sinterizzazione, principalmente Mezzi di macinazione, mentre la pietra a sfera è ampiamente utilizzata. In base al diverso contenuto di allumina, è possibile

Metodo di prova dell'abrasione della sfera di macinazione in ceramica di allumina

Metodo di prova dell'abrasione della sfera in ceramica di allumina: utilizzare un serbatoio di macinazione standard in poliuretano da 7L, contenente 4 kg di sfere in ceramica di allumina, 4 kg di acqua, 80 giri al minuto, dopo 24 ore, il peso secco M (g) prima della macinazione e il peso secco N (g) dopo la macinazione sono auto-usura: Nel processo di applicazione reale, vi sono altri elementi intermedi.

 Le colonne di macinazione in allumina sono ampiamente utilizzate in diversi tipi di ceramica, smalti, vetro, prodotti chimici, ecc. 

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