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세라믹 볼 생산 공정 소개

알루미나 세라믹 볼 생산 공정

1. 블랭크 준비 Dehua의 세라믹 블랭크의 주요 구성 요소는 석영, 장석 및 카올린입니다. 제품의 성형 방법에 따라 성형 가능한 블랭크와 그라우팅 블랭크로 나눌 수 있습니다.

2. 몰딩,

3. 성형. 성형은 마른 석고 틀을 사용하여 준비된 블랭크를 다양한 방법으로 필요한 블랭크로 만드는 것입니다. 현재 Dehua 생산 영역에서 일반적으로 사용되는 성형 방법에는 플라스틱 성형 및 사출 성형이 포함됩니다. 슬러리 성형, 건식 프레스 성형 및 등방성 프레스 성형의 네 가지 방법이 있습니다.

알루미나 세라믹 볼의 용도

도자기 공은 두 가지 유형으로 나뉩니다: 불활성 알루미나 세라믹 볼 그리고 알루미나 그라인딩 볼. 불활성 세라믹 볼 는 석유, 화학, 비료, 천연 가스 및 환경 보호 산업에서 반응기 및 타워 패킹의 촉매를 덮는 지지 재료로 널리 사용됩니다. 고온 및 압력 저항성, 낮은 수분 흡수성, 안정적인 화학적 특성이 있습니다. 산, 알칼리 및 기타 유기 용매의 부식을 견딜 수 있으며 생산 공정 중 온도 변화를 견딜 수 있습니다. 도자기 볼에는 여러 종류가 있으며 기능이 다릅니다.

세라믹 볼의 기능은 무엇인가요?

반응기의 촉매를 지지하고 덮는 재료로서 반응기로 유입되는 액체와 기체가 촉매에 미치는 영향을 완충하고 촉매를 보호하며 반응기 내 액체와 기체의 분포를 개선할 수 있습니다.

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높은 알루미늄 공의 비중은 얼마입니까?

요약: 고알루미나 볼은 좋은 중성 재료이며 올바른 사용을 위해 내마모성 연마재로 사용할 수 있습니다. 고알루미나 볼은 알루미나 함량에 따라 90, 92, 95, 99 시리즈로 세분화할 수 있습니다. 시중에 나와 있는 일반적인 연삭재는 자갈, 알루미나 볼, 스틸 볼입니다,

알루미늄 볼이란 무엇인가요?

알루미나 볼은 보크 사이트, 롤러 분말, 알루미나, 고온 소성 α 알루미나 분말을 원료로 혼합, 분쇄, 분쇄 (슬러리, 점토), 성형, 건조 및 소결 과정에서 생산되는 원료로 주로 분쇄 매체, 볼스톤이 널리 사용되는 동안 볼스톤을 말합니다. 다른 알루미나 함량에 따라 다음을 수행 할 수 있습니다.

알루미나 세라믹 그라인딩 볼의 마모 시험 방법

알루미나 세라믹 볼의 마모 시험 방법 : 7kg 알루미나 세라믹 볼, 4kg 물, 80r / min을 포함하는 4L 폴리 우레탄 표준 분쇄 탱크를 사용하여 24 시간 후 분쇄 전 건조 중량 M (g) 및 분쇄 후 건조 중량 N (g )은 자체 마모됩니다: 실제 적용 과정에서 다른 중간체가 있습니다.

 알루미나 그라인딩 컬럼은 다양한 유형의 세라믹, 에나멜, 유리, 화학 제품 등에 널리 사용됩니다. 

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