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セラミックボール製造工程紹介

アルミナセラミック・ボールの製造工程

1.ブランクの準備 Dehuaのセラミックブランクの主成分は石英、長石、カオリンである。製品の成形方法によって、成形可能なブランクとグラウトブランクに分けられる。

2.成形、

3.成形。成形とは、乾燥した石膏型を使って、準備されたブランクを様々な方法で必要なブランクにすることである。現在、徳化生産地区で一般的に使用されている成形方法には、プラスチック成形と射出成形がある。スラリー成形、ドライプレス成形、アイソスタティックプレス成形の4つの方法があります。

アルミナ・セラミックボールの用途

ポーセリンボールは2つのタイプに分けられる: 不活性アルミナセラミックボール そして アルミナ粉砕ボール. 不活性セラミックボール は、石油、化学、肥料、天然ガス、環境保護などの産業で、反応器や塔のパッキングにおける触媒の被覆担体として広く使用されている。耐熱性、耐圧性、低吸水性、安定した化学的特性を持っています。酸、アルカリ、その他の有機溶剤の腐食に耐えることができ、製造工程中の温度変化にも耐えることができる。磁器ボールには多くの種類があり、それぞれ異なる機能を持っている。

セラミックボールの機能とは

反応器内の触媒の担体および被覆材として、反応器に流入する液体およびガスが触媒に与える影響を緩衝し、触媒を保護し、反応器内の液体およびガスの分布を改善することができる。

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高アルミニウムボールの比重は?

要旨:高アルミナボールは優れた中性材料であり、耐摩耗性研磨材として正しく使用することができる。高アルミナボールは、アルミナ含有量によって90、92、95、99シリーズに細分することができる。市場で一般的な研削メディアは、小石、アルミナボール、スチールボールです、

アルミボールとは?

アルミナボールは、ボーキサイト、ローラーパウダー、アルミナ、高温焼成αアルミナ粉末を原料として、混合、粉砕、粉砕(スラリー、粘土)、成形、乾燥、焼結の過程で製造され、主にボール石が広く使用されている間、研削メディアを指します。異なるアルミナ含有量に応じて、それはすることができます。

アルミナセラミック研削ボールの摩耗試験方法

アルミナセラミックボールの摩耗試験方法:7Lポリウレタン標準粉砕タンクを使用し、4kgのアルミナセラミックボール、4kgの水を入れ、80r/min、24時間後、粉砕前の乾燥重量M(g)と粉砕後の乾燥重量N(g)は自己摩耗である:実際の適用プロセスでは、他の中間

 アルミナ粉砕カラムは、セラミック、エナメル、ガラス、化学薬品など、さまざまな分野で広く使用されています。 

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