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Quelles sont les formes cristallines de la poudre d'alumine ?

Les formes cristallines des Al2O3 sont : α, γ, η, δ, θ, κ, χ, etc. Lorsque les conditions extérieures changent, la forme cristalline change. Dans la variante Al2O3, l'oxygène de l'α-Al2O3 (densité 3,99g/cm3) étant le plus compact, seul l'α-Al2O3 (corindon) est stable, les autres formes cristallines étant instables. Transformé en α-Al2O3. Outre le corindon, le type de cristal Al2O3 commun devrait être le γ-Al2O3. Le γ-Al2O3 a une structure de spinelle, mais dans sa structure, certains vides tétraédriques ne sont pas remplis, de sorte que la densité du γ-Al2O3 (3,65g/ cm3) est inférieure à celle du corindon. Lorsque l'Al(OH)3 est chauffé pour la déshydratation, le γ-Al2O3 se forme à environ 450°C, et le γ-Al2O3 est chauffé à une température plus élevée pour se transformer en corindon. Toutefois, la vitesse de conversion est plus rapide lorsque le changement est supérieur à 1000°C.

D'autres formes cristallines instables d'alumine sont également formées dans différentes conditions lorsque Al(OH)3 est chauffé et déshydraté. ρ-Al2O3 est amorphe, mais certaines personnes pensent qu'il s'agit d'un état de transition entre l'amorphe et le cristallin. Comme le ρ-Al2O3 est la seule forme d'Al2O3 qui peut s'hydrater spontanément à température ambiante, il peut être utilisé comme agent de cimentation pour les matériaux moulés réfractaires, ce qui explique l'intérêt qu'il a suscité ces dernières années.

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Comment contrôler la qualité et l'effet de la poudre d'alumine ?

Le corindon blanc est la matière première la plus appropriée pour obtenir de la poudre d'alumine, mais la première étape consiste à le détruire dans une certaine mesure à l'aide d'un destructeur à tambour. Étant donné que les matières premières contiennent de nombreuses impuretés, un décapage et un lavage à l'eau sont nécessaires après la destruction pour éliminer efficacement les impuretés.

Influence de la poudre d'alumine sur la performance de coupe du corindon blanc

Les matériaux durs et cassants tels que la céramique, le verre et les semi-conducteurs étant largement utilisés dans les domaines de l'optique, de l'aérospatiale et de la microélectronique, on accorde de plus en plus d'attention à leur traitement de précision et d'ultra-précision. Le corindon blanc à gros grains abrasifs présente les avantages d'une grande efficacité de traitement et d'une bonne résistance à l'usure.

Comment augmenter le rendement de la poudre d'alumine en contrôlant la température de torréfaction ?

Afin de pouvoir produire une poudre d'alumine de haute qualité, nous contrôlons généralement sa température de torréfaction au cours du processus de production. Les méthodes d'exploitation spécifiques sont les suivantes 1. La température d'alimentation en huile doit être augmentée et contrôlée par une température constante. Un dispositif de chauffage électrique est installé dans le four à huile.

 Les colonnes de broyage d'alumine sont largement utilisées dans différents types de céramiques, d'émaux, de verre, de produits chimiques, etc. 

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