Quelles sont les utilisations des billes d'alumine inerte usagées ?
1. Technologie de traitement thermiquey
Les produits utilisés billes d'alumine inertes sont nettoyés à l'eau → séchés → calcinés.
Des températures de calcination et des durées de maintien différentes affectent la fonction, la disposition des phases cristallines et la disposition microscopique de l'échantillon. Résultats des tests : Chaque échantillon constitue deux phases cristallines : (Al2O3)(1.33) solution solide vide et Al(2.85)O(3.45)N(0.55) solution solide vide, le premier est un système cristallin cubique, groupe d'espace Fm3m, et le second est un système cristallin cubique, groupe d'espace Fd3m. La température de calcination est de 400℃-550℃, la surface spécifique de l'échantillon est différente à différents temps de maintien ; à partir de 550℃, la surface spécifique de l'échantillon à différents temps de maintien diminue avec l'augmentation de la température de calcination ; à la même température de calcination, test La surface spécifique de l'échantillon diminue avec l'ajout de calcination et de temps de maintien.
2. Technologie d'imprégnation à l'acide nitrique dilué
Inerte utilisé billes d'alumine sont nettoyés à l'eau → séchés → imprégnés d'une solution d'acide nitrique dilué → nettoyés à l'eau → séchés → calcinés
L'acide nitrique dilué est utilisé comme activateur et comme liant, afin de désobstruer les pores et d'augmenter la surface spécifique. Différentes concentrations d'acide nitrique dilué, durées d'imprégnation, températures de calcination et durées de conservation de la chaleur de calcination affectent la fonction et la disposition de l'échantillon. Résultats des tests : Chaque échantillon constitue une phase cristalline : (Al2O3) (1.33) solution solide vide. Lorsque la concentration d'acide nitrique dilué est comprise entre 8% et 14%, la surface spécifique de l'échantillon diminue au fur et à mesure que la concentration d'acide nitrique est ajoutée ; de 14% à 20%, la surface spécifique de l'échantillon augmente au fur et à mesure que la concentration d'acide nitrique est ajoutée. De 5 à 10 minutes, la surface spécifique de l'échantillon est ajoutée ; de 10 à 25 minutes, la surface spécifique de l'échantillon est réduite. La surface spécifique de l'échantillon diminue avec l'augmentation de la température de calcination ; elle diminue avec l'ajout du temps de maintien.
3. Technologie de régénération de la défluoration
Après le traitement de l'eau Boule d'alumine activée a été utilisé pendant un certain temps, la surface devient brun jaunâtre et l'effet d'élimination du fluorure est manifestement réduit. Il est alors nécessaire de le régénérer à temps pour restaurer la performance d'adsorption et l'utiliser à nouveau. En général, il est recommandé de le régénérer une fois tous les six mois. La méthode spécifique consiste à configurer la solution de sulfate d'aluminium, à placer le défluorure d'alumine activé saturé d'absorption de fluor dans la solution de sulfate d'aluminium et à le laisser tremper pendant environ 30 heures, puis à verser la solution, à retirer l'agent de défluorure d'alumine activé et à le laver 3 à 5 fois avec de l'eau. La méthode de nettoyage de l'agent d'élimination du fluorure d'alumine activé dans le filtre est la même.
4. Utilisations des produits utilisés billes d'alumine inertes
Les billes d'alumine usagées peuvent être utilisées pour le polissage miroir des matériaux réfractaires façonnés et non façonnés, des liants réfractaires coulables, des abrasifs résistants à l'usure, des fibres réfractaires de haute pureté, des céramiques spéciales, des céramiques électroniques, des céramiques d'agencement, de l'acier inoxydable, du granit et d'autres matériaux de décoration. Les boulets d'alumine spéciaux peuvent être utilisés dans la structure de revêtement des fours à ultra-haute température, dans les structures de revêtement résistant à la corrosion dans l'industrie pétrochimique, la métallurgie et les métaux non ferreux, l'industrie chimique et d'autres endroits. Les billes d'alumine régénérées peuvent être utilisées comme catalyseurs, supports de catalyseurs, déshydratants pour les gaz et les liquides, adsorbants pour la purification des gaz, agents de défluoration pour l'eau potable, éliminateurs de couleurs et d'odeurs pour les eaux usées industrielles, etc.
