quais são as utilizações das esferas de alumina inerte usadas?
1. Tecnologia de tratamento térmicoy
O usado esferas de alumina inerte são limpos com água → secos → calcinados.
Diferentes temperaturas de calcinação e diferentes tempos de retenção afectam a função, a disposição das fases cristalinas e a disposição microscópica da amostra. Resultados dos testes: Cada amostra constitui duas fases cristalinas: (Al2O3) (1,33) solução sólida vazia e Al (2,85) O (3,45) N (0,55) solução sólida vazia, a primeira é o sistema de cristal cúbico, grupo espacial Fm3m, e o último é cúbico Sistema de cristal, grupo espacial Fd3m. A temperatura de calcinação é de 400 ℃ -550 ℃, a área de superfície específica da amostra é diferente em diferentes tempos de espera; a partir de 550 ℃, a área de superfície específica da amostra em diferentes tempos de espera diminui com o aumento da temperatura de calcinação; na mesma temperatura de calcinação, teste A área de superfície específica da amostra diminui com a adição de calcinação e tempo de espera.
2. Tecnologia de impregnação com ácido nítrico diluído
Utilizado inerte bolas de alumina são limpos com água → secos → impregnados com solução diluída de ácido nítrico → limpos com água → secos → calcinados
O ácido nítrico diluído é utilizado como ativador e aglutinante, como forma de desobstruir os poros e adicionar uma área de superfície específica. Diferentes concentrações de ácido nítrico diluído, tempo de impregnação, temperatura de calcinação e tempo de conservação do calor de calcinação afectam a função e a disposição da amostra. Resultados dos ensaios: Cada amostra constitui uma fase cristalina: (Al2O3) (1,33) solução sólida vazia. Quando a concentração de ácido nítrico diluído é de 8% a 14%, a área de superfície específica da amostra diminui à medida que a concentração de ácido nítrico é adicionada; de 14% a 20%, a área de superfície específica da amostra é adicionada à medida que a concentração de ácido nítrico é adicionada. De 5-10min, a área de superfície específica da amostra é adicionada; de 10-25min, a área de superfície específica da amostra é reduzida. A área de superfície específica da amostra diminui com o aumento da temperatura de calcinação; diminui com a adição do tempo de espera.
3. Tecnologia de regeneração da desfluoração
Após o tratamento da água bola de alumina activada foi utilizado durante um período de tempo, a superfície aparece com um tom castanho-amarelado e o efeito de remoção de fluoreto é obviamente reduzido. Nesta altura, tem de ser regenerado a tempo de restaurar o desempenho de adsorção e voltar a ser utilizado. Geralmente, recomenda-se a regeneração uma vez por semestre. O método específico é configurar a solução de sulfato de alumínio, colocar o defluoreto de alumina ativado saturado com absorção de flúor na solução de sulfato de alumínio e mergulhar por cerca de 30 horas, finalmente despejar a solução, retirar o agente de defluoreto de alumina ativado e lavar 3-5 vezes com água É isso aí. O método de limpeza do agente de remoção de fluoreto de alumina activada no filtro é o mesmo.
4. Utilizações de produtos usados esferas de alumina inerte
As esferas de alumina usadas podem ser utilizadas para o polimento de espelhos de materiais refractários moldados e não moldados, aglutinantes refractários fundidos, abrasivos resistentes ao desgaste, fibras refractárias de alta pureza, cerâmicas especiais, cerâmicas electrónicas, cerâmicas de disposição, aço inoxidável, granito e outros materiais de decoração. As bolas de alumina residuais especiais podem ser utilizadas na estrutura de revestimento de fornos de temperatura ultra-alta, estruturas de revestimento resistentes à corrosão na indústria petroquímica, metalurgia e metais não ferrosos, indústria química e outros locais. As esferas de alumina regenerada podem ser utilizadas como catalisadores, transportadores de catalisadores, dessecantes para gases e líquidos, adsorventes para purificação de gases, agentes desfluorantes para água potável, eliminadores de cor e odor para esgotos industriais, etc.
