Pabrik batu bara berkecepatan sedang mengacu pada pabrik batu bara dengan kecepatan kerja 50-300r / menit. Ini adalah peralatan profesional untuk persiapan bahan pembantu pembuatan besi tanur tinggi. Pabrik batu bara berkecepatan sedang dapat menyediakan bubuk batu bara bahan pembantu yang sesuai untuk sistem pembuatan besi tanur sembur. Pabrik batu bara berkecepatan menengah adalah peralatan skala besar yang paling penting dalam sistem penghancuran batu bara menjadi cairan. Keamanan dan keekonomisan operasionalnya sangat penting untuk operasi normal batubara-ke-cair. Umumnya, suhu outlet pabrik batubara kecepatan menengah dikontrol pada 100 hingga 120 derajat Celcius.
Material yang diproses oleh barel gilingan berkecepatan sedang adalah partikel-partikel dengan berbagai ukuran dan kekerasan. Material ini bergerak di dalam gilingan berkecepatan sedang, secara konstan menyebabkan gesekan, gerusan, dan benturan pada berbagai bagian gilingan berkecepatan sedang. Ini tidak bisa dihindari. Alasan keausan laras gilingan kecepatan sedang itu rumit. Ada keausan abrasif yang disebabkan oleh tergelincirnya material berbutir kasar, erosi angin yang disebabkan oleh gerusan berkecepatan tinggi dari gas yang mengandung debu dengan konsentrasi tinggi, dan material berbutir kasar atau bahkan dihancurkan oleh gilingan. Keausan benturan yang disebabkan oleh benturan benda abrasif berkecepatan tinggi dan benda asing lainnya.
The keramik tahan aus lembaran silinder pabrik batubara digunakan untuk melindungi silinder dari benturan langsung dan gesekan badan gerinda dan material. Pada saat yang sama, berbagai bentuk liner dapat digunakan untuk menyesuaikan kondisi gerakan badan gerinda untuk meningkatkan penggilingan. Efek penghancuran bodi pada material membantu meningkatkan efisiensi penggilingan pabrik, meningkatkan output, dan mengurangi konsumsi logam. Jenis pelat pelapis pabrik batu bara konvensional termasuk tambalan keramik tahan aus dan pelat las keramik tahan aus. Terutama di area dalam jarak 2 meter di atas cakram gerinda, tidak hanya erosi yang serius, tetapi juga ada dampak partikel besar. Perawatan anti-aus tradisional tidak dapat mencapai hasil yang baik. Yang disemen lapisan keramik tahan aus dapat dipasang di area 2 meter di atas cakram gerinda. Produk ini terbuat dari proses yang unik dan memiliki karakteristik kekerasan tinggi dan ketangguhan tinggi. Fiksasi sekrup ganda, sangat cocok untuk digunakan di tempat-tempat yang suhunya tinggi dan ada benturan tertentu.
Ada dua metode perakitan opsional untuk lembaran keramik tahan aus dari silinder pabrik batubara: satu adalah memasang di tempat, yang membutuhkan silinder relatif rata tanpa ketidakrataan; yang lainnya adalah memasang keramik pada pelat baja melengkung di pabrik dan kemudian dilas ke dinding silinder. Di bagian bawah silinder pabrik batu bara berkecepatan sedang, dampak partikel kasar yang terciprat keluar oleh tekanan roller penggiling dan erosi bubuk bersuhu tinggi dan konsentrasi tinggi yang paling dekat dengan cincin statis sangat serius. Untuk area setinggi 500mm-1500mm di bagian bawah silinder gerinda, lapisan keramik tahan aus komposit digunakan untuk kondisi pengoperasian partikel material besar, suhu tinggi, kecepatan angin cepat, abrasi besar, dan benturan besar. Memperbaiki keramik ke pelat baja melengkung, jarak keramik nol, dinding bagian dalam halus, dan masa pakai sekitar 10 kali lebih lama.
