Dengan aplikasi yang luas dari material keras dan rapuh seperti keramik, kaca, dan semikonduktor di bidang optik, dirgantara, dan mikroelektronika, semakin banyak perhatian yang diberikan pada pemrosesan presisi dan ultra-presisi. Korundum putih butiran abrasif yang besar memiliki keunggulan efisiensi pemrosesan yang tinggi dan ketahanan aus yang baik. Korundum putih butiran abrasif besar setelah pemangkasan presisi dapat digunakan untuk penggerindaan ultra-presisi pada material keras dan rapuh. Namun, setelah pembalutan, partikel abrasif yang besar dan gaya gerinda yang besar tidak kondusif untuk mengurangi kerusakan di bawah permukaan benda kerja.
Bertujuan untuk mengatasi masalah ini dalam proses penggerindaan ultra-presisi korundum putih abrasif besar, diusulkan metode pemrosesan laser berdasarkan penataan permukaan korundum putih abrasif besar, yang bertujuan untuk meningkatkan korundum putih abrasif besar melalui penataan permukaan roda gerinda. Kinerja penggilingan. Dua sumber cahaya laser berdenyut khas, yaitu laser nanodetik dan laser femtosecond, digunakan untuk melakukan eksperimen pemrosesan laser pada permukaan korundum putih. Jenis sumber cahaya laser memengaruhi efisiensi pemrosesan, kualitas pemrosesan, dan grafitisasi korundum putih. Setelah dibandingkan, nanometer ultraviolet LDU5 dipilih. Laser pulsa kedua digunakan sebagai sumber cahaya pemrosesan untuk eksperimen selanjutnya. Melalui percobaan teknologi pemrosesan laser alur mikro korundum putih butiran tunggal, hubungan antara lebar alur, kedalaman alur, dan parameter pemrosesan laser, dikombinasikan dengan hasil eksperimen pemrosesan laser alur mikro permukaan korundum putih butiran abrasif besar, pilih parameter proses yang sesuai, Selesaikan pemrosesan penataan permukaan korundum putih butiran abrasif besar. Teknologi penajaman elektrolitik online (ELID) digunakan untuk membantu metode penggilingan dan pembalutan korundum putih untuk membalut korundum putih berbutir abrasif besar dengan permukaan terstruktur.
Bubuk aluminium oksida harus dihindari selama pengangkutan dan peleburan. Hal ini akan mempengaruhi komposisi kimia dan warna pasir korundum putih serta mengurangi kualitas produk. Selain itu, untuk mengurangi bubuk aluminium oksida yang beterbangan selama proses peleburan dan menstabilkan tungku, diperlukan Ukuran partikel bubuk alumina sebesar mungkin, dan kadar air sekecil mungkin. Lebih cocok menggunakan bubuk alumina seperti pasir sebagai bahan baku korundum putih, yang dapat mengurangi kehilangan terbang, memperbaiki kondisi kerja, dan meningkatkan manfaat ekonomi.
