Wraz z szerokim zastosowaniem twardych i kruchych materiałów, takich jak ceramika, szkło i półprzewodniki w dziedzinie optyki, lotnictwa i mikroelektroniki, coraz więcej uwagi poświęca się ich precyzyjnej i ultraprecyzyjnej obróbce. Korund biały o dużym ziarnie ściernym ma zalety wysokiej wydajności przetwarzania i dobrej odporności na zużycie. Korund biały o dużym ziarnie ściernym po precyzyjnym przycięciu może być stosowany do ultraprecyzyjnego szlifowania twardych i kruchych materiałów. Jednak po obciągnięciu duże cząstki ścierne i duża siła szlifowania nie sprzyjają zmniejszeniu uszkodzeń podpowierzchniowych przedmiotu obrabianego.
Mając na uwadze ten problem w ultraprecyzyjnym procesie szlifowania białego korundu o dużych właściwościach ściernych, zaproponowano metodę obróbki laserowej opartą na strukturyzacji powierzchni białego korundu o dużych właściwościach ściernych, która ma na celu poprawę białego korundu o dużych właściwościach ściernych poprzez strukturyzację powierzchni ściernicy. Wydajność szlifowania. Dwa typowe impulsowe źródła światła laserowego, a mianowicie laser nanosekundowy i laser femtosekundowy, są wykorzystywane do przeprowadzania eksperymentów obróbki laserowej na powierzchni białego korundu. Rodzaj laserowego źródła światła wpływa na wydajność obróbki, jakość obróbki i grafityzację białego korundu. Po porównaniu wybrano nanometr ultrafioletowy LDU5. Drugi laser impulsowy jest używany jako źródło światła do przetwarzania w kolejnych eksperymentach. Dzięki eksperymentowi z technologią obróbki laserowej mikro-rowków z białego korundu jednoziarnistego, związek między szerokością rowka, głębokością rowka i parametrami obróbki laserowej, w połączeniu z wynikami eksperymentalnymi obróbki laserowej mikro-rowków z białego korundu o dużym ziarnie ściernym, wybierz odpowiednie parametry procesu, Zakończono obróbkę strukturalną powierzchni białego korundu o dużym ziarnie ściernym. Technologia ostrzenia elektrolitycznego online (ELID) jest stosowana do wspomagania metody szlifowania i obciągania białego korundu w celu obciągania białego korundu o dużych ziarnach ściernych o ustrukturyzowanej powierzchni.
Tlenek glinu w proszku należy unikać podczas transportu i wytapiania. Wpłynie to na skład chemiczny i kolor białego piasku korundowego oraz obniży jakość produktu. Ponadto, w celu zmniejszenia latania proszku tlenku glinu podczas procesu wytapiania i stabilizacji pieca, wymagana jest wielkość cząstek piasku korundowego. proszek tlenku glinu jest jak największa, a zawartość wilgoci jest jak najmniejsza. Bardziej odpowiednie jest stosowanie proszku tlenku glinu podobnego do piasku jako surowca białego korundu, co może zmniejszyć straty w locie, poprawić warunki pracy i zwiększyć korzyści ekonomiczne.
