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알루미나 분말이 백색 커런덤의 절단 성능에 미치는 영향

광학, 항공 우주 및 마이크로 전자 분야에서 세라믹, 유리 및 반도체와 같은 단단하고 부서지기 쉬운 재료가 광범위하게 적용됨에 따라 정밀도와 초정밀 가공에 점점 더 많은 관심을 기울이고 있습니다. 큰 연마 입자 화이트 커런덤은 높은 가공 효율과 우수한 내마모성이라는 장점을 가지고 있습니다. 정밀 트리밍 후 큰 연마 입자 백색 커런덤은 단단하고 부서지기 쉬운 재료의 초정밀 연삭에 사용할 수 있습니다. 그러나 드레싱 후 큰 연마 입자와 큰 연삭력은 공작물의 표면 아래 손상을 줄이는 데 도움이되지 않습니다.

대형 연마재 백옥의 초정밀 연삭 공정에서 이러한 문제를 겨냥하여 연삭 휠 표면의 구조화를 통해 대형 연마재 백옥을 개선하는 것을 목표로 하는 대형 연마재 백옥의 표면 구조화를 기반으로 한 레이저 가공 방법을 제안합니다. 연삭 성능. 두 가지 일반적인 펄스 레이저 광원, 즉 나노초 레이저와 펨토초 레이저를 사용하여 백옥 표면에 레이저 가공 실험을 수행합니다. 레이저 광원의 유형은 백옥의 가공 효율, 가공 품질 및 흑연화에 영향을 미칩니다. 비교 후 LDU5 자외선 나노미터가 선택됩니다. 두 번째 펄스 레이저는 후속 실험을 위한 가공 광원으로 사용됩니다. 단일 입자 화이트 커런덤 마이크로 홈 레이저 가공 기술 실험을 통해 홈 폭, 홈 깊이 및 레이저 가공 매개 변수 간의 관계와 큰 연마 입자 화이트 커런덤 표면 마이크로 홈 레이저 가공 실험 결과와 결합하여 적절한 공정 매개 변수 선택 , 큰 연마 입자 화이트 커런덤의 표면 구조화 가공을 완료했습니다. 온라인 전해 연마 기술 (ELID)은 백옥 연삭 및 드레싱 방법을 지원하여 큰 연마 입자 백옥을 구조화 된 표면으로 드레싱하는 데 사용됩니다.

알루미늄 산화물 분말 는 운송 및 제련 시 피해야 합니다. 흰색 커런덤 모래의 화학 성분과 색상에 영향을 미치고 제품의 품질을 저하시킵니다. 또한 제련 과정에서 날아가는 산화 알루미늄 분말을 줄이고 용광로를 안정화하려면 다음이 필요합니다. 알루미나 분말 은 가능한 한 크고 수분 함량은 가능한 한 작습니다. 모래와 같은 알루미나 분말을 백옥의 원료로 사용하는 것이 더 적합하며, 이는 비행 손실을 줄이고 작업 조건을 개선하며 경제적 이익을 증가시킬 수 있습니다.

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알루미나 파우더의 장점

알루미나 분말은 백색 커런덤 모래와 같은 연마재의 주원료입니다. 고온 저항성, 내식성 및 안정적인 특성이 있습니다. 알루미나 분말의 생산 공정이 고도화됨에 따라 기술적으로 1μm 이하의 알루미나 분말 생산이 가능해졌습니다. 널리 사용됩니다.

 알루미나 그라인딩 컬럼은 다양한 유형의 세라믹, 에나멜, 유리, 화학 제품 등에 널리 사용됩니다. 

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