Con l'ampia applicazione di materiali duri e fragili come la ceramica, il vetro e i semiconduttori nei settori dell'ottica, dell'aerospaziale e della microelettronica, si presta sempre più attenzione alla loro lavorazione di precisione e ultraprecisione. Il corindone bianco a grana grossa ha i vantaggi di un'elevata efficienza di lavorazione e di una buona resistenza all'usura. Il corindone bianco a grana grossa, dopo la rifilatura di precisione, può essere utilizzato per la rettifica di precisione di materiali duri e fragili. Tuttavia, dopo la lavorazione, le particelle abrasive di grandi dimensioni e la grande forza di rettifica non consentono di ridurre i danni sub-superficiali del pezzo.
Per risolvere questo problema nel processo di rettifica ultraprecisa del corindone bianco a grande abrasività, viene proposto un metodo di lavorazione laser basato sulla strutturazione della superficie del corindone bianco a grande abrasività, che mira a migliorare il corindone bianco a grande abrasività attraverso la strutturazione della superficie della mola. Prestazioni di rettifica. Due tipiche sorgenti di luce laser pulsata, il laser a nanosecondi e il laser a femtosecondi, sono utilizzate per condurre esperimenti di lavorazione laser sulla superficie del corindone bianco. Il tipo di sorgente luminosa laser influisce sull'efficienza della lavorazione, sulla qualità della lavorazione e sulla grafitizzazione del corindone bianco. Dopo un confronto, è stato scelto il nanometro ultravioletto LDU5. Il secondo laser a impulsi viene utilizzato come sorgente di luce di lavorazione per gli esperimenti successivi. Attraverso l'esperimento della tecnologia di lavorazione laser dei microsolchi di corindone bianco a grana singola, la relazione tra la larghezza della scanalatura, la profondità della scanalatura e i parametri di lavorazione laser, combinata con i risultati sperimentali della lavorazione laser dei microsolchi di superficie del corindone bianco a grana grossa, seleziona i parametri di processo appropriati, finendo la lavorazione di strutturazione superficiale del corindone bianco a grana grossa. La tecnologia di affilatura elettrolitica online (ELID) viene utilizzata per assistere il metodo di rettifica e vestizione del corindone bianco per vestire il corindone bianco a grana grossa con superficie strutturata.
Polvere di ossido di alluminio deve essere evitato durante il trasporto e la fusione. La composizione chimica e il colore della sabbia di corindone bianco ne risentono e riducono la qualità del prodotto. Inoltre, per ridurre il volo della polvere di ossido di alluminio durante il processo di fusione e stabilizzare il forno, è necessario che la dimensione delle particelle del polvere di allumina è il più grande possibile e il contenuto di umidità è il più basso possibile. È più adatto utilizzare la polvere di allumina simile alla sabbia come materia prima del corindone bianco, che può ridurre le perdite di volo, migliorare le condizioni di lavoro e aumentare i vantaggi economici.
