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Perché le sfere di allumina inerte non possono essere riutilizzate

Dopo tre anni di utilizzo, vogliamo sostituirlo, e poi può essere utilizzato di nuovo? Se non può essere utilizzato, perché?

1. Se il catalizzatore viene sostituito dopo tre anni di utilizzo di prova, si raccomanda che il sfere di ceramica inerte essere sostituiti contemporaneamente, soprattutto nell'industria della corrosione pesante, e la sostituzione dovrebbe essere più frequente.

2. Il sfera in ceramica inerte è stata esposta per lungo tempo ad alte temperature e sembra buona in superficie. In realtà, la sua qualità è molto scarsa, soprattutto per quanto riguarda la resistenza alla compressione. Se l'inerte palla in ceramica viene schiacciato durante il riutilizzo, si ripercuoterà sull'intera produzione.

Si può anche capire che le altre sfere di ceramica possono essere riutilizzate in base al contenuto.

Il ruolo delle sfere di ceramica inerte

In primo luogo, svolge il ruolo di supporto o di copertura del catalizzatore

In secondo luogo, forma una certa resistenza, che è benefica per il gas e consente di ottenere una reazione completamente uniforme nel reattore.

In terzo luogo, la differenza di temperatura si riduce e la temperatura del gas in uscita è relativamente stabile, a vantaggio della regolazione della temperatura della torre.

Qual è la differenza nell'utilizzo di sfere di porcellana con diametri diversi?

Il diametro della sfera ceramica inerte è diverso e anche la sua applicazione è diversa. Può sostenere o proteggere e isolare. Il valore delle diverse dimensioni deve garantire che lo spazio tra i corpi principali riduca la caduta di pressione del foglio di processo in modo che il gas sia distribuito in modo più uniforme e impedisca che si verifichi una corrente di Bias.

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Dove vengono utilizzate principalmente le sfere di allumina

1. Le sfere di allumina inerte sono ampiamente utilizzate nell'industria dei fertilizzanti, petrolchimica e in altre industrie come catalizzatori e vettori catalitici. Oltre all'area superficiale specifica e all'attività superficiale, i criteri di selezione del vettore includono anche molti altri indicatori, tra cui la resistenza meccanica, la stabilità chimica e la diversa selettività.

Introduzione al processo di produzione delle sfere di ceramica

Processo di produzione delle sfere in ceramica di allumina 1. Preparazione dei grezzi I componenti principali dei grezzi ceramici Dehua sono quarzo, feldspato e caolino. In base al metodo di stampaggio dei suoi prodotti, possono essere suddivisi in grezzi modellabili e grezzi per la stuccatura. 2. Stampaggio, 3. Formatura. La formatura consiste nell'utilizzare un gesso asciutto

Fattori che influenzano l'adsorbimento delle sfere di allumina

Fattori che influenzano l'adsorbimento delle palline di allumina 1. L'influenza dell'arsenico: L'allumina attivata ha l'effetto di adsorbire l'arsenico presente nell'acqua. L'accumulo di arsenico sulle sfere di allumina attivata porta a una diminuzione della capacità di adsorbimento degli ioni fluoruro, rendendo difficile l'eluizione degli ioni arsenico durante l'analisi.

 Le colonne di macinazione in allumina sono ampiamente utilizzate in diversi tipi di ceramica, smalti, vetro, prodotti chimici, ecc. 

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