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Quali sono le differenze tra le sfere in ceramica inerte e le sfere in ceramica per la macinazione dell'allumina?

Il supporto del letto catalitico è inerte palla in ceramica e le sfere in ceramica per la macinazione sono entrambe sfere in ceramica. Il Supporto del letto catalitico con sfera in ceramica inerte sono utilizzati per la produzione di sfere di ceramica. Le sfere di ceramica per la macinazione sono utilizzate principalmente per la macinazione. Le materie prime dei due prodotti sono le stesse. Si tratta di due usi diversi dello stesso prodotto. Qual è quindi la differenza tra i due? Oggi vi parlerò della differenza tra le sfere ceramiche inerti di supporto al letto catalitico e le sfere ceramiche di macinazione.

La funzione principale della sfera ceramica di riempimento è quella di aggiungere gas o liquidi. La resistenza e la protezione del supporto del catalizzatore non sono elevate. In base al contenuto di allumina nella sfera di ceramica inerte del supporto del letto catalitico, le sfere di ceramica possono essere suddivise in sfere di ceramica ordinaria, sfere di ceramica inerte e sfere di ceramica inerte. sfere in ceramica di allumina, sfere di ceramica a medio tenore di allumina, sfere di ceramica ad alto tenore di allumina, sfere di ceramica ad alto tenore di 99 allumina e scanalature solide. Sfere di ceramica, sfere di ceramica attiva, sfere di ceramica porosa e sfere di ceramica microporosa, ecc.

La macinazione delle sfere in ceramica è un tipo di attrezzatura per la macinazione di precisione, come mulini a sfere, macine a vibrazione, ecc. La durezza di macinazione, la densità di massa, la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura e l'efficienza di macinazione delle sfere in ceramica sono superiori a quelle della pietra ordinaria o della pietra naturale. Comunemente utilizzate in ceramica, vetro, smalto, vernice, chimica e altre industrie. A seconda del diverso contenuto di allumina, sfere di macinazione in ceramica possono essere suddivise in sfere di rettifica in carburo di silicio, sfere di rettifica in ceramica e alluminio microcristallino.

Qual è dunque la differenza sostanziale tra questi due tipi di sfere di riempimento in allumina e sfere di macinazione in allumina?

Innanzitutto, le dimensioni sono diverse.

La sfera di ceramica di riempimento in allumina è più piccola, di solito ha un diametro di 10-30 mm e la più utilizzata è di 25 mm. Le sfere di ceramica per la macinazione utilizzano solitamente 50 mm o più.

In secondo luogo, il contenuto di allumina è diverso tra i due.

Le normali sfere in ceramica per il supporto del letto catalitico hanno un basso contenuto di allumina. Nell'intervallo tra 25% e 70%, a causa di vari requisiti come la durezza, le sfere ceramiche di macinazione richiedono un contenuto di alluminio più elevato. Di solito si usa un contenuto di allumina di 95%.

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L'influenza della composizione di ciascun componente sulle prestazioni e sul processo di produzione di sfere ceramiche ad alto tenore di allumina

I requisiti prestazionali delle sfere in ceramica ad alto tenore di allumina utilizzate come mezzi di macinazione sono principalmente la densità apparente, la resistenza all'usura e la resistenza alla compressione. La resistenza all'usura è un indicatore importante per misurare la qualità delle sfere ceramiche. Queste prestazioni non dipendono solo dai parametri del processo produttivo, ma anche dalla formula di produzione.

Processo di riempimento delle sfere di ceramica inerte e aspetti da considerare

Preparazione delle sfere di ceramica inerte: (1) Prima di riempire le sfere di ceramica inerte, pulire la torre da polvere e detriti. (2) In base ai disegni di riempimento, segnare le linee di altezza di riempimento delle sfere di ceramica e del catalizzatore all'interno della torre. (3) Per i progetti su larga scala, le gru, le gru e le gru per il trasporto dei materiali.

 Le colonne di macinazione in allumina sono ampiamente utilizzate in diversi tipi di ceramica, smalti, vetro, prodotti chimici, ecc. 

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