Sfere di macinazione in allumina sono chiamati anche alti sfere di alluminasfere in allumina resistente all'usura e sfere in allumina inerte. Vengono utilizzate per macinare polvere o materiale granulare dopo l'esclusiva resistenza all'usura dell'allumina calcinata. È ampiamente utilizzata nell'industria industriale e nell'industria delle polveri.
Sfere di macinazione in allumina sono ampiamente utilizzati nelle fabbriche di ceramica, nei produttori di materiali refrattari, ecc. Attualmente, i dati dimostrano che hanno gradualmente sostituito le sfere di macinazione con pietra morbida come supporto. Utilizzando ciottoli (sfere naturali) + 10% sfere di macinazione in allumina (φ35mm) per macinare il fango sottile, rispetto al solo utilizzo di ciottoli, si può ridurre il tempo di macinazione di 15%; utilizzando sfere di allumina alta + 30% sfere di macinazione in allumina (φ35mm) per macinare il fango sottile, rispetto all'utilizzo di sfere di alluminio, il tempo di macinazione può essere ridotto di circa 30%. Sulla base del costo dell'elettricità risparmiato, il costo dell'utilizzo delle sfere di allumina può essere "risparmiato" in circa 2 anni. Un rapporto di singoli produttori mostra che tutte le sfere di macinazione in allumina sono utilizzate per sostituire le sfere naturali originali, e la resa è circa tre volte quella originale.
Attualmente, la maggior parte delle cementerie dispone anche delle sfere d'acciaio originariamente utilizzate e le ha sostituite con sfere ad alto tenore di allumina con una vita utile più lunga. Pertanto, l'uso di sfere di macinazione in allumina per macinare le materie prime non solo consente di risparmiare sui costi dell'elettricità e di aumentare la produzione, ma anche di migliorare l'efficienza dell'uso dei macchinari, con un grande effetto protettivo su macchinari e attrezzature.
