社会の継続的な発展とともにルミナ耐摩耗セラミックライナー 消費者はアルミナの品質をどのように判断しているのだろうか。 耐摩耗セラミック 耐摩耗性セラミックライナーを購入する場合、ライナーはどうなりますか？
アルミナ 耐摩耗セラミックライナー は、低摩耗、高比重、高硬度の新しいセラミック化学材料です。アルミナ（AL2O3）を主成分とし、1700℃の高温で焼結される。火力発電所、鉄鋼、化学、セメントなどの産業で広く使用され、石炭輸送、材料輸送、粉砕、灰排出、除塵システムなど、摩耗の激しいすべての機械設備に使用されます。異なるニーズに応じて、異なる純度（アルミナ含有量で定義）の製品を選択することができます。
アルミナ耐摩耗セラミックスは市場に数多く出回っている。お客様が耐摩耗セラミックスを選ぶとき、様々な問題にぶつかります。長年アルミナ耐摩耗性セラミック産業に従事し、多くの顧客にサービスを提供し、さまざまな顧客のさまざまなニーズを満たす。長期経験に基づいて、アルミナ耐摩耗性セラミックライナーをテストするための効果的な方法は、以下に示すように、導入されています：
注意深く観察すること。
言い換えれば、セラミック・ライナーの表面の細部を注意深く観察することである。高品質のアルミナ 耐摩耗セラミックライニング 板、均一な色、滑らかな表面、粗さ、黒い斑点がないこと。さらに、溶接された耐摩耗セラミック・ライナーのプラグは、ライナーの内孔と隙間なく一致していなければならない。
測定公差。
アルミナ製耐摩耗セラミック・ライナーの長さと幅の測定には、ノギスを使用することができますが、測定時にはセラミックの収縮特性も考慮する必要があり、一定の公差が生じます。
密度を測定する。
アルミナ耐摩耗セラミックライナーの密度を測定するには、排水法を使用することを推奨する。
耐摩耗試験。
一般的な試験方法は、サンドブラスト機を使用し、圧力4.0kg/cm3、噴射距離50mm、噴射角度45度、噴射時間60分で、摩耗の程度を測定する。
硬度試験。
HV50またはHV20を試験する。ライニングボードの硬度試験は、指定された方法に従って実施することができる。
