アルミナボールは、高アルミナボール、充填ボールライトとも呼ばれます。高アルミナボールは、高強度、高硬度、高耐摩耗性、高比重、小型、耐高温性、耐食性、無公害などの優れた特性により、各種セラミックス、エナメル、ガラス、化学品などに広く使用されています。そのため、厚くて硬い材料の仕上げ加工や工場の深部加工に使用されています。
を取る。 ハイアルミボール 92%を例にとると、比重（密度）は3.60以上、アルミナ含有量は91.5%以上、鉄含有量は少ないことが望ましい。同じ原料、同じ配合、同じ焼成温度であれば、原料を粉砕した後の粉末の細かさが小さいほど比重が高く、耐摩耗性に優れる。ハイアルミナボールの比重は、主に粉末と焼成の影響を受ける。生焼成（非加熱）、粗すぎる粉、雑多な材料の添加などは、ボールの割合が不十分となる。比重の低いボールは耐摩耗性がなく割れやすいですが、過焼結ボールでも比重が高くなることがあるため、比重が高いからといって耐摩耗性が高いボールでなければならないというわけではありません。
ボールストーンの最も重要な品質は耐摩耗性です。いくつかの試験機関は摩耗試験も行うことができます。これらのテストレポートはボールストーンの品質を示すことができますが、データは実験室テストと生産の環境条件が非常に異なるため、参考程度にしかなりません。最初のテストは水粉砕ですが、多くのメーカーは乾式粉砕を採用しています。第二に、テストは、多くの場合、他の材料を追加することなく、ボールとボールの間の摩擦だけで行われ、実際の生産工程 それは様々なを追加する必要があります。 原材料.
実際の使用プロセスで、球の摩耗を検出したいと思えば、より多くの記録を作らなければならない。最初の比例させた後、球の付加された数を記録することによって、出力と結合されて、生産の球の摩耗を計算し、そして高いアルミニウムを比較しなさい 球および他の費用の比較 研削ボール は、様々なメーカー間のボールの品質を比較することもできます。材料の硬さや細かさに加え、粉砕方法（乾式粉砕や 湿式粉砕 は異なる）、ボールミルの速度、ボールの比率が合理的であるかどうか、材料の粘度などは、ボールファクターの摩耗に影響を与えます。
