Kulki z tlenku glinu są również nazywane kulkami o wysokiej zawartości tlenku glinu, wypełnionymi kulkami. Kulki z tlenku glinu są szeroko stosowane w różnych rodzajach ceramiki, emalii, szkła i chemikaliów ze względu na ich doskonałe właściwości, takie jak wysoka wytrzymałość, wysoka twardość, wysoka odporność na zużycie, wysoki ciężar właściwy, mały rozmiar, odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję i brak zanieczyszczeń. I tak na grubym i twardym materiale wykończeniowym i głębokim przetwarzaniu fabryki.
Weź wysoka aluminiowa kulka na przykładzie zawartości 92%, jego ciężar właściwy (gęstość) powinien być większy niż 3,60, zawartość tlenku glinu powinna być większa niż 91,5%, a zawartość żelaza niska. Ten sam surowiec, ta sama formuła i ta sama temperatura wypalania, im mniejsze rozdrobnienie proszku po zmieleniu surowca, tym wyższy ciężar właściwy i lepsza odporność na zużycie. Na ciężar właściwy kulek wysokoglinowych wpływa głównie proszek i wypalanie. Spalanie surowego (niegotowanego), zbyt grubego proszku, dodawanie różnych materiałów i innych czynników doprowadzi do niewystarczającej proporcji kulki. Kulki o niskim ciężarze właściwym nie są odporne na zużycie i łatwo pękają, ale wysoki ciężar właściwy nie oznacza, że kulka musi być odporna na zużycie, ponieważ nadmiernie spiekane kulki mogą również osiągnąć wyższy ciężar właściwy.
Najważniejszym przejawem jakości kamienia kulkowego jest odporność na zużycie. Niektóre instytucje testujące mogą również przeprowadzić test ścieralności. Te raporty z testów mogą pokazywać jakość kamienia kulistego, ale dane mają jedynie charakter referencyjny, ponieważ warunki środowiskowe testów laboratoryjnych i produkcji Środowisko jest bardzo różne. Pierwszym testem jest mielenie wodne, podczas gdy wielu producentów stosuje mielenie na sucho. Po drugie, test jest często wykonywany bez dodawania innych materiałów, tylko tarcie między kulkami i kulkami, a rzeczywisty proces produkcji Konieczne jest dodanie różnych materiałów. surowce.
W rzeczywistym procesie użytkowania, jeśli chcesz wykryć zużycie kulek, musisz zrobić więcej zapisów. Po początkowym dozowaniu, rejestrując liczbę dodanych kulek, w połączeniu z wydajnością, obliczyć zużycie kulek w produkcji i porównać wysokie aluminium Porównanie kosztów kulki i innych kulek. kule szlifierskie można również porównać jakość kulek różnych producentów. Oprócz twardości i rozdrobnienia materiału, metoda szlifowania (taka jak szlifowanie na sucho i szlifowanie na mokro jest różna), prędkość młyna kulowego, czy stosunek kuli jest rozsądny, lepkość materiału itp. wpływają na zużycie współczynnika kuli.
