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耐摩耗性と耐食性を備えたボールミルライニングのための効果的なアシスタント

アルミナのライニングの煉瓦はまたアルミナの陶磁器のライニングの煉瓦、ボール ミルのライニングの煉瓦、ボール ミルのライニング板と呼ばれます、 耐摩耗セラミックライニング レンガなど。それは高い硬度、高密度、低い摩耗、よい規則性、耐食性、等の特徴を備えています。それはボール ミルの耐久力のあるライニングのために主に使用され、ボール ミルの摩耗および耐食性のためのよい助手です。

従来のボールミルはマンガン鋼で作られていた。マンガン鋼の使用は一定の役割を果たすが、いくつかの欠点があることが後に判明した。高マンガン鋼の表面が高硬度に達しないと、加工体がすぐに摩耗してしまう。同時に、高マンガン鋼の降伏限界は比較的低く、ワークピースは使用中、特に使用初期に塑性変形しやすい。また、ボールミルライナーと粉砕メディア(粉砕ボールなど)の硬度マッチングの問題もある。現在、多くの工場や鉱山で使用されている低クロム鋳鉄や高クロム鋳鉄の研削ボールの硬度は、高マンガン鋼板の硬度よりもはるかに高い。低衝撃荷重下での高マンガン鋼の上述の欠点は、しばしば加工体の過剰な靭性をもたらすが、不十分な耐摩耗性、急速な摩耗破壊、および深刻な変形を引き起こし、加工体の短寿命につながる。

のロックウェル硬度HRA アルミナライニングレンガ は80以上である。主原料は アルミナ粉これを高温で焼結する。質感がセラミックスに似ているため、アルミナセラミックスと呼ばれる。製法上、耐摩耗性に優れ、酸やアルカリに腐食されにくい。一般的なアルミナの厚さ ライニングレンガ は40~90mmである。長方形レンガ、台形レンガ、特殊形状レンガに分けられる。これらは管の直径によって一致させることができる。厚さは、主にボールミルのサイズと材料の状態に基づいています。選択する。

アルミナライニングレンガは、化学、セラミック、セメント、鉱業で広く使用されています。一般的なものとしては、クォーツサンドミル、カオリン、シリカパウダーなどがあります。異なる産業の異なる力プロダクトに従って適切なプロダクトを選びなさい。

最近、ある顧客がカオリンを処理するためにボールミルを注文した。ボールミルの大きさは2.8-9メートルです。彼はボールミルの内壁をアルミナライニングレンガで保護するように要求しました。このボールミルについて聞きたい。ライニングレンガのサイズは?

このボールミルは大きなものですから、当然厚みが厚いほど時間がかかることがわかります。カオリン自体の硬度はアルミナライニングレンガよりも低いので、H70-90のアルミナライニングレンガを使用することをお勧めします。そして、シリンダーデータに従って、斜めレンガとストレートレンガを合わせます。

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