光学、航空宇宙、マイクロエレクトロニクスの分野でセラミックス、ガラス、半導体などの硬くて脆い材料が広く応用されるようになり、その精密さ、超精密加工にますます注目が集まっている。大砥粒ホワイトコランダムは、加工能率が高く、耐摩耗性に優れているという利点がある。精密トリミング後の大砥粒ホワイトコランダムは、硬くて脆い材料の超精密研削に使用できる。しかし、ドレッシング後は、大きな砥粒と大きな研削力は、工作物の表面下の損傷を軽減するのに適していない。
大砥粒ホワイトコランダムの超精密研削加工におけるこの問題に着目し、砥石表面の構造化を通じて大砥粒ホワイトコランダムの改善を図る、大砥粒ホワイトコランダムの表面構造化に基づくレーザー加工法を提案する。研削性能代表的な2つのパルスレーザー光源、すなわちナノ秒レーザーとフェムト秒レーザーを用いて、ホワイトコランダム表面のレーザー加工実験を行った。レーザー光源の種類は、ホワイトコランダムの加工効率、加工品質、黒鉛化に影響を与える。比較の結果、LDU5紫外線ナノメートルを選択。第2パルスレーザーは、その後の実験の加工光源として使用される。単粒白色コランダム微細溝レーザー加工技術実験を通じて、溝幅、溝深さとレーザー加工パラメーターの関係、大砥粒白色コランダム表面微細溝レーザー加工実験結果と組み合わせて、適切な加工パラメーターを選択し、大砥粒白色コランダムの表面構造化加工を完成した。オンライン電解研磨技術(ELID)を使用して、白色コランダム研磨とドレッシング方法を支援し、大砥粒白色コランダムを構造化表面でドレッシングする。
酸化アルミニウム粉 輸送中および製錬中は避けるべきである。白色コランダム砂の化学組成や色に影響を与え、製品の品質を低下させる。また、製錬中の酸化アルミニウム粉の飛散を抑え、炉内を安定させるためには、白色コランダム砂の粒子径を小さくする必要がある。 アルミナ粉 は可能な限り大きく、含水率は可能な限り小さい。白色コランダムの原料として砂状のアルミナ粉末を使用することがより適しており、飛散ロスを減らし、作業条件を改善し、経済的利益を増大させることができる。
