카올린은 규산염 광물입니다. 수분을 함유한 규산염 화학 성분과 층상 구조 특성으로 인해 다른 광물에는 없는 특별한 특성을 가지고 있습니다. 카올린은 주로 제지, 세라믹 및 내화 재료에 사용되며 다음과 같은 용도로 사용됩니다. 코팅고무 필러, 에나멜 유약 및 백색 시멘트 원료로 사용되며 플라스틱, 페인트, 안료, 연마 휠, 연필, 생활 화장품, 화학 제품 및 건축 자재와 같은 산업 분야에서 소량 사용됩니다.
초미립자 분쇄는 소성 고령토의 주요 가공 공정 중 하나입니다. 습식 공법으로 초미분쇄된 소성 고령토는 광범위한 시장을 가진 고부가가치 제품을 생산할 수 있습니다. 습식 초미세 분쇄 공정에서 주요 장비는 초미세 교반 분쇄기 또는 볼 밀입니다. 분쇄 장비가 설정되면 카올린의 분쇄 효과에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나는 분쇄 매체입니다.
카올린 초미세 분쇄의 작동 원리 : 원래 카올린은 그랩 기계를 통해 공급 빈으로 들어가고 측정 후 컨베이어 벨트에 의해 수직 초미세 분쇄로 공급되어 나선형 공급 장치로 공급됩니다. 중앙이 가장자리로 이동합니다. 압축, 탈기, 분쇄 과정을 거친 후 분쇄 디스크 가장자리에 있는 에어링에서 들어오는 뜨거운 공기에 의해 재료가 픽업되어 순간적으로 건조되고 더 미세한 입자는 분말 농축기로 이동하여 분류됩니다.
다음 중 선택 알루미나 그라인딩 볼 를 연마하는 것은 매우 중요합니다. 알루미나 그라인딩 볼 는 고강도, 고경도, 고백도 및 낮은 마모의 특성을 가지고 있습니다. 비중이 높으면 분쇄 효율이 크게 향상되어 볼 밀의 효율을 높일 수 있습니다. 부피는 추가되는 분쇄 재료의 양을 증가시키는 효과를 달성합니다. 또한 비용 절감의 관점에서 알루미나 그라인딩 볼 는 마모가 적어 그라인딩 볼의 수명을 크게 늘리고 구매 횟수와 비용을 줄일 수 있습니다. 카올린의 모스 경도는 6이고 알루미나 그라인딩 볼의 모스 경도는 9입니다. 높은 경도와 높은 백색도는 분쇄 효율을 크게 향상시키고 재료의 오염을 줄일 수 있습니다.
알루미나 그라인딩 볼은 카올린 연삭에 널리 사용되어 왔습니다. 많은 고객이 이 산업에서 비용 성능과 다양한 타당성을 측정하기 위해 컨설팅을 받고 있습니다.
사용되는 볼의 크기 측면에서 볼 때 들어오고 나가는 재료의 미세도는 특별히 작지 않습니다. 고객은 일반적으로 φ30-70의 볼을 더 많이 사용하며 다른 특별한 경우도 있습니다.
