내마모성 세라믹 코팅(에폭시 수지 접착 코팅)은 내마모성이 뛰어나 부품 긁힘, 주조 결함, 외부 균열, 부품 마모, 부품 누출 등 소재 보호 및 부품 수리에 널리 사용됩니다. 수리 작업이 간단하고 효율적이며 경제적으로 실현 가능하기 때문에 이 공정 방식은 점점 더 많은 관심을 받고 있습니다.
내마모성 세라믹 코팅의 내마모성에 영향을 미치는 요인은 무엇인가요?
1. 추가된 파우더의 양입니다:
코팅의 내마모성은 주로 다음과 같습니다. 알루미나 세라믹 파우더. 파우더를 소량 첨가하면 마모에 견딜 수 있는 받침점이 적어져 코팅을 효과적으로 보호할 수 없습니다. 분말 첨가량이 증가하면 마모되는 세라믹 면적이 증가하고 코팅이 보호되며 마모로 인한 무게 감소가 감소합니다. 파우더 함량이 일정량으로 증가하면 마모량은 상당히 적은 수준에 도달합니다. 분말이 일정량을 초과하면 세라믹 분말에 대한 접착제의 접착력이 충분하지 않습니다. 마찰력을 받으면 전단 강도가 충분하지 않아 일부 세라믹 분말이 전체 곡물에서 떨어지기 때문에 마모 방지 역할을 할 수 없으며 체중 감소가 심합니다. 증가하면 코팅의 내마모성이 감소합니다.
2. 파우더 입자 크기가 내마모성에 미치는 영향
분말 입자가 작으면 입자와 접착제 사이의 접촉 면적이 작고 접착력이 충분히 크지 않습니다. 마모 과정에서 입자가 쉽게 떨어집니다. 분말 입자가 증가함에 따라 접착 면적이 증가하고 접착 표면이 분리되며 접착제가 변형되고 균열이 발생합니다. 그 경향은 작습니다. 분말의 입자 크기가 일정량에 도달하면 마모량이 점차 감소합니다. 특정 크기 이상에서는 기공 증가와 같은 결합 결함으로 인해 결합력이 감소합니다. 마모 과정에서 큰 세라믹 입자가 떨어지고 마모량이 급격히 증가합니다. 노출된 접착층은 보호되지 않고 마모됩니다. 따라서 세라믹 입자는 내마모성에도 큰 영향을 미치며 너무 크거나 작은 것은 적절하지 않습니다.
